23

2020-10

機(jī)加工刀具的選擇

在選擇刀具的角度時(shí)剪酵，需要考慮多種因素的影響，如工件材料膜却、刀具材料药呜、加工性質(zhì)(粗、精加工)等攘默，必須根據(jù)具體情況合理選擇访僚。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變引润，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同巩趁，但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度淳附、沖擊韌性和化學(xué)惰性议慰，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)奴曙，并不易變形别凹。 　　通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高洽糟；抗彎強(qiáng)度高時(shí)炉菲，沖擊韌性也高。但材料硬度越高坤溃，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低拍霜。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性，以及良好的可加工性薪介，現(xiàn)代仍是應(yīng)用較多的刀具材料祠饺，其次是硬質(zhì)合金。 　　聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等草教；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬络峦，及合金、塑料和玻璃鋼等经禽；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀蒋巡、板牙和絲錐等工具。 　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦可剪、氮化鈦肚苇、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具登翩，也可用于高速鋼刀具性躬，如鉆頭、滾刀女溺、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁函绊，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢敛竭，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。 　　由于在高溫阁最、高壓戒祠、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多姜盈，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高低千。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料馏颂；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)示血，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾救拉；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)难审；提高刀具的制造精度焚志，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別砰普，并使刀具的使用更好

22

2020-10

什么是鑄鋼齒輪

1. 重量材質(zhì)。齒輪鑄件的重量通常在幾公斤到數(shù)噸不等惜索，齒輪鑄件的材質(zhì)通常選用高碳鑄鋼派昧、高合金鋼等材料惯慎，以增強(qiáng)硬度和強(qiáng)度。 　　2. 鑄造工藝酬苇。一般地板成型工藝就適用于齒輪鑄件灯忙，動(dòng)齒輪和惰輪使用石英砂地板成型工藝也不錯(cuò)，因?yàn)辇X輪的大部分部位都需要加工疯食，所以不需要使用更高的鑄造工藝恰日。一些齒輪也會(huì)選擇鍛造工藝，鍛造齒輪內(nèi)部組織密度更好梅明、強(qiáng)度更高姐淫，但是生產(chǎn)成本較高;鑄造齒輪強(qiáng)度相抵較低，加工成本較低乳环。廠家可以根據(jù)成本和使用條件選擇合適的制造工藝匠泵。 　　3. 熱處理。所有鑄鋼件通常都需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化以消除內(nèi)部壓力倘回。齒輪鑄件的某些部位可以焊接了酌，但是鑄造廠焊接鑄件，需對(duì)焊接位置進(jìn)行退火處理音瓷。在加工和滾齒后对嚼，齒輪淬火或稱之為硬化處理，以提高齒輪齒的表面硬度绳慎。如果滾齒后硬度極高纵竖，你可以再次退火以降低硬度并消除內(nèi)部硬點(diǎn)。對(duì)于小齒輪杏愤，你可以做滲碳處理靡砌。對(duì)于大型從動(dòng)齒輪已脓，你可以做表面淬火處理。沒有經(jīng)過硬化處理的齒輪壽命很短通殃，僅幾個(gè)星期到幾個(gè)月

21

2020-10

齒輪加工如何選材料

齒輪選材主要考慮兩大方面：應(yīng)用行業(yè)和工作特點(diǎn)菲痹。應(yīng)用行業(yè)不同，齒輪的尺寸和材質(zhì)要求也就不同喉投，比如:礦山機(jī)械中的齒輪傳動(dòng)功率大编毒，工作速度低，周圍環(huán)境粉塵含量高种车，所以常選用鑄鋼或鑄鐵歹簸。一般來說，齒輪加工材料要具備較高的耐磨性匿贝、良好的滑動(dòng)性搬洪、不錯(cuò)的減振性、韌性高丁傲、耐老化燃拥、尺寸穩(wěn)定、抗點(diǎn)蝕和抗斷裂等特點(diǎn)匈勋，另外硬度礼旅、剛度和強(qiáng)度等機(jī)械性能也要不錯(cuò)。 　　齒輪常用材料為鍛鋼洽洁、鑄鋼和鑄鐵痘系。加工齒輪一般使用鍛鋼，常用含碳量為0.15%-0.6%的碳鋼和合金鋼饿自，但是尺寸過大和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜適合鑄造的除外碎浇。鑄鋼材質(zhì)具有良好的耐磨性和強(qiáng)度，但要進(jìn)行退火和正火璃俗，而且需調(diào)質(zhì)處理，常用于大尺寸齒輪。鑄鐵材質(zhì)比較脆城豁，抗沖擊性和耐磨性比較差苟穆，但是抗粘著性和抗點(diǎn)蝕性比較好，常用于運(yùn)行穩(wěn)定唱星、速度低雳旅、功率低的齒輪。 　　以上就是選擇齒輪材料考慮的主要因素局硝，希望可以幫到大家我公司***生產(chǎn)大模數(shù)齒輪齒條歡迎來圖定制

20

2020-10

球磨機(jī)大齒輪的常見問題和解決對(duì)策

  經(jīng)常有客戶反映球磨機(jī)大齒輪使用壽命太短绒极，容易出現(xiàn)各種問題骏令，想知道如何延長大齒輪的使用年限?今天整理了球磨機(jī)大齒輪常見的問題和解決對(duì)策，希望可以幫到各位垄提。       1. 球磨機(jī)大齒輪兩邊漏油怎么辦?  　　油過多或者空氣孔出現(xiàn)堵塞時(shí)榔袋，易引起球磨機(jī)大齒輪兩邊出現(xiàn)漏油問題。一般會(huì)停機(jī)更換密封圈或者用密封膠重新密封解決問題铡俐，根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整就可以凰兑。  　 　2. 球磨機(jī)大齒輪潤滑油用哪種型號(hào)?  　　球磨機(jī)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)離不開潤滑油妥粟，好的潤滑油有助于減少損耗和意外停機(jī)的機(jī)會(huì)。一般來說吏够，4米以下齒輪建議用全合成重荷齒輪脂犀进，4米以上的齒輪建議用粘度在10000以上的全合成齒輪油。  　 　3. 球磨機(jī)大小齒輪裝配不到位怎么辦?  　　球磨機(jī)小齒輪與大齒輪的嚙合非常關(guān)鍵织扰，如果裝配好的話膊节，可以延長球磨機(jī)大小齒輪的使用壽命。安裝大小齒輪時(shí)率肉，大齒輪隨著筒體固定原拉，我們需要調(diào)整小齒輪的位置，使小齒輪和大齒輪的軸向中心線平行剑三，齒頂間隙和齒側(cè)間隙合適堵套，如果過小的話易發(fā)生根切現(xiàn)象，過大的話大齒輪易發(fā)生斷齒現(xiàn)象巾割。  　 　4. 球磨機(jī)大齒輪齒面磨損過快怎么辦?  　　當(dāng)球磨機(jī)有潤滑不良弧泊、嚙合間隙過大或者過小、齒輪加工質(zhì)量不合格昧甲、齒面硬度不高等情況時(shí)近们，易出現(xiàn)大齒輪齒面磨損過快現(xiàn)象，一般建議昼牛，優(yōu)化大齒輪的設(shè)計(jì)术瓮，提升加工精度和齒面硬度;規(guī)范安裝步驟，做好后期維護(hù)檢修贰健，保證大小齒輪頂隙胞四、嚙合精度等符合要求;做好潤滑工作，選擇合適的潤滑油伶椿，注意潤滑油的粘度和油性辜伟。  　 以上就是常見的球磨機(jī)大齒輪問題和相應(yīng)的解決對(duì)策，如果您還想了解更多有關(guān)大齒輪的問題脊另，可以撥打我們的加工熱線或者在線咨詢我們的客服导狡，洛陽宇捷很樂意為您服務(wù)，我們專注加工大型設(shè)備配件偎痛，大齒輪旱捧、齒條礦山設(shè)備、都可以來圖定制

15

2020-10

機(jī)床的側(cè)銑頭使用應(yīng)該注意什么

 側(cè)銑頭主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中爷耀，并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換甘桑；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求歹叮。 側(cè)銑頭的實(shí)際應(yīng)用： 1跑杭、大型工件固定困難時(shí)，簡單加工中使用時(shí)咆耿； 2德谅、精密工件，一次性固定萨螺，需加工多個(gè)面時(shí)窄做； 3、相對(duì)基準(zhǔn)面慰技，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)椭盏； 4、加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷惹盼，如球頭端銑加工時(shí) 5．孔中孔庸汗，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)； 6．加工中心無法加工的斜孔诅鹰、斜槽等也隧，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔笋骡。 側(cè)銑頭的注意事項(xiàng)： 1絮商、一般銑頭均采用非接觸式油封邢窜，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在前先運(yùn)轉(zhuǎn)铆韭，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向丘隙，使之朝刀具灑水，可避免冷卻水滲入本體之虞菜涯，以延長壽命伶离。 2、避免長時(shí)間在轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)拣末。 3诺教、參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用饼瓮。 4碗帅、使用前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)豹爹。每次加工時(shí)裆悄，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速臂聋、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整光稼，直到獲得較大加工效率。 5逻住、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時(shí)钟哥，需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨瞎访、碳腻贰、鎂及其他復(fù)合材料等）。 側(cè)銑頭的選用方法： 1扒秸、首先播演，弄清機(jī)床參數(shù)：品牌、型號(hào)伴奥、立式/臥式写烤、主軸類型、主軸扭矩Nm颂睛、主軸轉(zhuǎn)速培车、刀具承載重量、刀庫類型车咕，是否自動(dòng)換刀割钧、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。 2衔侯、然后蝉嘲，核對(duì)銑頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM迈枪、扭矩痛的、銑頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。 以下是洛陽宇捷加工生產(chǎn)的產(chǎn)品

14

2020-10

機(jī)床維修需要注意什么

1.在拆開外罩的情況下開動(dòng)機(jī)床時(shí)违酣，衣服可能會(huì)卷到主軸或其他部件中梆栏，在檢查操作時(shí)應(yīng)站在離機(jī)床遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方，以確保衣物不會(huì)被卷到主軸活其他部件中受啥。在檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)歉摧，要先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)轉(zhuǎn)操作。開始就進(jìn)行實(shí)物加工腔呜，如果機(jī)床錯(cuò)誤動(dòng)作，可能會(huì)引起工件掉落或刀劍破損飛出再悼，還可能造成切屑飛濺核畴，傷及人身，因此要站在安全的地方進(jìn)行檢查操作冲九。 2.在采用自動(dòng)方式加工工件時(shí)谤草，要首先采用但程序段運(yùn)行，進(jìn)給速度倍率要降低莺奸，或采用機(jī)床鎖定功能丑孩，并且應(yīng)在不裝道具和弓箭的情況下運(yùn)行自動(dòng)循環(huán)過程，已確認(rèn)機(jī)床動(dòng)作是否正確灭贷。否則機(jī)床動(dòng)作不正常温学，可能引起工件和機(jī)床本身的損傷及操作者。 3.在機(jī)床運(yùn)行之前要認(rèn)真檢查所輸入的數(shù)據(jù)甚疟，防止數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤仗岖，自動(dòng)運(yùn)行操作中由于子程序或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，可能引起機(jī)床動(dòng)作失控俗股，從而造成事故欲堪。 4.給定的進(jìn)給速度應(yīng)該適合于預(yù)定操作，一般來說對(duì)于每一臺(tái)機(jī)床有一個(gè)可允許的進(jìn)給速度馁言，不同的操作所適用的合適進(jìn)給速度不同涯蜜，應(yīng)參考機(jī)場說明書中確定很合適的緊急速度，否則會(huì)加速機(jī)床磨損群骂，造成事故烙锉。 5.當(dāng)采用道具補(bǔ)償時(shí)，要檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量俱猪，如果輸入的數(shù)據(jù)不正確距档，機(jī)床可能會(huì)動(dòng)作異常氧液，可能引起工件和機(jī)床本身的損害或傷及人員 6.打開電氣柜門檢查維修時(shí)，需要注意電器柜中高壓部門囱悴，切勿觸碰高壓部分沧仿，盡量不要帶點(diǎn)作業(yè)，保證人身安全 7.在更換控制元件或者模塊時(shí)甫题，要關(guān)閉系統(tǒng)電源和機(jī)床總電源馁筐，保證設(shè)備安全，防止礦大故障坠非。 8.要在庀電源20min后敏沉，才可以更換伺服驅(qū)動(dòng)單元。關(guān)閉電源后炎码。伺服驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)的電壓會(huì)保留一段時(shí)間盟迟，因此即使驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電源后也有被點(diǎn)擊的危險(xiǎn)，只要在關(guān)閉電源20min后潦闲，殘余的電壓才能消失攒菠。

12...2526272829...3334 共335條 34頁，到第頁 確定