在選擇刀具的角度時(shí)嘴父，需要考慮多種因素的影響候妻，如工件材料蝉陕、刀具材料、加工性質(zhì)(粗掘防、精加工)等老玲，必須根據(jù)具體情況合理選擇巢块。通常講的刀具角度暇韧，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變罩泰，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同鬼浮，但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度孝生、沖擊韌性和化學(xué)惰性全头，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)据将，并不易變形资杆。 

　　通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高冈彭；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高唇佳。但材料硬度越高骏点，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性杆叛，以及良好的可加工性谷芬，現(xiàn)代仍是應(yīng)用較多的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金模聋。 

　　聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等肩民；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金链方、塑料和玻璃鋼等持痰；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具祟蚀。 

　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦工窍、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層前酿。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具患雏，也可用于高速鋼刀具鹏溯，如鉆頭、滾刀淹仑、絲錐和銑刀等丙挽。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢匀借，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上颜阐。 

　　由于在高溫、高壓腋殃、高速下馁掺，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多燕党，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高寻币。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料悉宿；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)瓶虽，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾涝睁；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)珍诡；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別示祭，并使刀具的使用更好