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2023-02

齒條如何進(jìn)行加工 銑削齒條的方法有哪些害驹?

一個(gè)平板或直桿啸胧,當(dāng)其具有一系列等距離分布的齒時(shí)然板,就稱為齒條。齒線是垂直于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線的齒條稱為直齒條;齒線是傾斜于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線的齒條稱為斜齒條。齒條的加工方法很多,比較常用的是銑削加工菇绵。       銑削齒條的方法有哪些?       一镇眷、直齒條的銑削       直齒條在臥式萬(wàn)能銑床上用盤(pán)形齒輪銑刀銑削咬最。       1、短齒條的銑削       (1)銑刀選擇:銑削齒條的銑刀一般選用一套8把中的8號(hào)盤(pán)形直齒圓柱齒輪銑刀欠动。齒條精度要求較高時(shí)永乌,可采用專用齒條銑刀。       (2)工件的裝夾:工件采用平口鉗裝夾或直接壓緊在工作臺(tái)臺(tái)面上具伍,當(dāng)工件數(shù)量較多時(shí)翅雏,可采用專用夾具裝夾。無(wú)論采用哪種裝夾方法枉俗,齒條坯件的齒頂表面必須與工作臺(tái)臺(tái)面平行咒娶,       坯件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面必須與工作臺(tái)橫向進(jìn)給方向平行。       (3)齒距的控制:齒條銑削時(shí)营俘,每銑完一個(gè)齒后吗罪,使工作臺(tái)橫向移動(dòng)一個(gè)齒距,稱為移距毛凶。       常用的移距方法有:       刻度盤(pán)法:利用工作臺(tái)橫向進(jìn)給手柄刻度盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)一定格數(shù)實(shí)現(xiàn)移距话贯。這種方法僅適用于精度要求不高篡搓,數(shù)量不多的短齒條。       分度盤(pán)法:將分度頭的分度盤(pán)和分度手柄改裝在工作臺(tái)橫向進(jìn)給絲杠頭部露使。       2页镜、長(zhǎng)齒條的銑削       (1)工件的裝夾:加工長(zhǎng)齒條時(shí),由于銑床工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離不夠骄闺,因此須采用工作臺(tái)縱向移距分齒是酣,即要求工件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行醋掖。工件可直接壓緊在工作臺(tái)臺(tái)面上或用專用夾具裝夾剃袍。       (2)銑刀的安裝:加工長(zhǎng)齒條時(shí),齒距由工作臺(tái)縱向絲杠控制捎谨,因此臥式銑床上原銑刀桿的方向不能滿足加工要求民效,必須使銑刀桿方向與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行,為此要對(duì)銑床主軸進(jìn)行改裝涛救。

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2023-01

如何銑削球面零件

機(jī)械加工中,零件的多種多樣脐供。不同形狀的加工件都有不同的加工方式浑塞。球面零件加工方式在生產(chǎn)中大多使用銑削。在銑床上銑削球面具有生產(chǎn)效率高政己、球面幾何形狀準(zhǔn)確等特點(diǎn)酌壕,因此機(jī)械零件山的曲軸。大多采用銑削的工藝方法加工歇由。       球面銑削的三個(gè)基本原則是:       ***卵牍、銑刀回轉(zhuǎn)軸線必須通過(guò)球心,以使刀尖的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡與球面的某一截形圓重合卡催。       第二责名、以銑刀刀尖的回轉(zhuǎn)半徑及截形圓所在截平面到球心的距離確定球面的尺寸(球的半徑)。       第三绘菲、以銑刀回轉(zhuǎn)軸線與球面工件軸線的交角確定球面的加工位置液炼。       一、外球面銑削       球面被截平面分割成兩部分雄工,稱為球冠枕络。兩平行平面截球時(shí),兩截平面之間的球面部分稱為球帶(又稱球臺(tái))番产。       外球面的銑削有帶柄球面銑削搜澈、不帶柄球冠面和球帶面銑削及整球面銑削等。外球面銑削常用硬質(zhì)合金銑刀盤(pán)在立式銑床或臥式銑床上加工逞翰,工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或分度頭實(shí)現(xiàn)乏傀。下面介紹常見(jiàn)的幾種外球面加工:       1、等直徑雙柄外球面銑削       帶柄球面有單柄和雙柄兩種吝都,帶雙柄的球面又分兩端柄部直徑相等與不等兩種杆坪。等直徑雙柄外球面是球面銑削中***簡(jiǎn)單的一種淋袖。銑削時(shí),銑刀盤(pán)軸線與工件回轉(zhuǎn)軸線的交角等于90度锯梁,可在立式銑床或臥式銑床上加工即碗。       2、單柄外球面銑削       單柄連接的外球面在銑削時(shí)陌凳,銑刀盤(pán)軸線與工件回轉(zhuǎn)軸線的交角不等于90度剥懒,因此,在立式銑床上銑削時(shí)合敦,可以采取將立銑頭主軸偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度初橘,或?qū)⒐ぜS線對(duì)工作臺(tái)仰起一個(gè)角度進(jìn)行銑削。在臥式銑床上銑削時(shí)蛤肌,則應(yīng)將工件軸線水平偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度壁却。       3批狱、球冠狀球面銑削       機(jī)器零件上的球冠狀球面大多小于半球面裸准,這類工件通常利用三爪自定心卡盤(pán)安裝于回轉(zhuǎn)工作臺(tái),在立式銑床上加工赔硫。       4炒俱、球帶狀球面銑削       機(jī)器零件上的球帶狀球面,其球帶的兩截平面大多處在同一半球內(nèi)估浴。這類工件通常裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上没靖,工件軸線與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)軸線重合,且垂直于機(jī)床工作臺(tái)面酒管,在立式銑床上加工驱宴。       二、內(nèi)球面銑削       內(nèi)球面銑削主要有球冠狀內(nèi)球面銑削和球帶狀內(nèi)球面銑削拌艳。內(nèi)球面的展成原理與加工外球面時(shí)相同歧衡。但內(nèi)球面的加工表面處于工件內(nèi)部,相當(dāng)于內(nèi)孔加工橙樟,加工時(shí)庸颂,對(duì)刀桿直徑等有一定***,與外球面加工比較沸稻,難度要大一些扁钥。 內(nèi)球面常用立銑刀、鏜刀在立式銑床上加工所饺,球面半徑大時(shí)可使用銑刀盤(pán)加工捐煤。       1、球冠狀內(nèi)球面銑削       球冠狀內(nèi)球面用鏜刀進(jìn)行銑削蓄诽,通常在立式銑床上用主軸(立銑頭)傾斜的方法加工薛训。對(duì)于小型工件溜歪,可安裝在分度頭上,使分度頭主軸對(duì)銑床主軸偏轉(zhuǎn)一個(gè)相應(yīng)的角度進(jìn)行加工许蓖,這種傾斜工件的加工法蝴猪,可在立式銑床或臥式銑床上進(jìn)行。       2膊爪、 球帶狀內(nèi)球面銑削       球帶狀內(nèi)球面的球帶兩截面一般在同一半球內(nèi)自阱,如大型球面軸承座的內(nèi)球面就是球帶狀內(nèi)球面。球帶狀內(nèi)球面的銑削方法與銑削球帶狀外球面的方法基本相同米酬。銑削時(shí)沛豌,常選擇大的刀尖回轉(zhuǎn)半徑和小的立銑頭偏轉(zhuǎn)角,以免刀桿直徑受工件的影響赃额。

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2022-12

齒輪的加工工藝

   一個(gè)平板或直桿加派,當(dāng)其具有一系列等距離分布的齒時(shí),就稱為齒條跳芳。齒線是垂直于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線的齒條稱為直齒條叁渣;齒線是傾斜于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線的齒條稱為斜齒條。齒條的加工方法很多谍潮,比較常用的是銑削加工溯侦。       銑削齒條的方法有哪些?       一慷啊、直齒條的銑削       直齒條在臥式萬(wàn)能銑床上用盤(pán)形齒輪銑刀銑削况魔。       1、短齒條的銑削       (1)銑刀選擇:銑削齒條的銑刀一般選用一套8把中的8號(hào)盤(pán)形直齒圓柱齒輪銑刀某扑。齒條精度要求較高時(shí)奢赡,可采用專用齒條銑刀。       (2)工件的裝夾:工件采用平口鉗裝夾或直接壓緊在工作臺(tái)臺(tái)面上筐积,當(dāng)工件數(shù)量較多時(shí)掷暇,可采用專用夾具裝夾。無(wú)論采用哪種裝夾方法元炭,齒條坯件的齒頂表面必須與工作臺(tái)臺(tái)面平行星嗜,       坯件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面必須與工作臺(tái)橫向進(jìn)給方向平行。       (3)齒距的控制:齒條銑削時(shí)软吐,每銑完一個(gè)齒后瘩将,使工作臺(tái)橫向移動(dòng)一個(gè)齒距,稱為移距凹耙。       常用的移距方法有:       刻度盤(pán)法:利用工作臺(tái)橫向進(jìn)給手柄刻度盤(pán)轉(zhuǎn)過(guò)一定格數(shù)實(shí)現(xiàn)移距姿现。這種方法僅適用于精度要求不高,數(shù)量不多的短齒條肖抱。       分度盤(pán)法:將分度頭的分度盤(pán)和分度手柄改裝在工作臺(tái)橫向進(jìn)給絲杠頭部备典。       2异旧、長(zhǎng)齒條的銑削       (1)工件的裝夾:加工長(zhǎng)齒條時(shí),由于銑床工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離不夠提佣,因此須采用工作臺(tái)縱向移距分齒吮蛹,即要求工件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行。工件可直接壓緊在工作臺(tái)臺(tái)面上或用專用夾具裝夾拌屏。       (2)銑刀的安裝:加工長(zhǎng)齒條時(shí)潮针,齒距由工作臺(tái)縱向絲杠控制,因此臥式銑床上原銑刀桿的方向不能滿足加工要求倚喂,必須使銑刀桿方向與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行每篷,為此要對(duì)銑床主軸進(jìn)行改裝。

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2022-12

常見(jiàn)焊接的幾種類型

金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.   熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)寨腔,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)焊接箱體率寡,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化迫卢,形成熔池倚搬。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的乾蛤。   在熔焊過(guò)程中每界,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素家卖。大氣中的氮盆犁、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔故弟、夾渣蘸腾、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能又蝌。   為了提高焊接質(zhì)量鸟焊,人們研究出了各種保護(hù)方法。例如场致,氣體保護(hù)電弧焊就是用氬藕龄、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率籍投;又如鋼材焊接時(shí)削蕊,在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,就可以保護(hù)焊條中有益元素錳圣烤、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池元丈,冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。   壓焊是在加壓條件下喘建,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合显驼,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊坯临,當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)焊唬,該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱塑性狀態(tài)時(shí)看靠,在軸向壓力作用下連接成為一體赶促。   各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊挟炬、高頻焊鸥滨、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程,因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p辟宗,和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題爵赵,從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低空幻、加熱時(shí)間短烁峭,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料秕铛,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭挤毯。   釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)讯完、低于工件熔點(diǎn)的溫度两漫,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散于扳,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法宅集。

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