金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.

　　熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)恶守，不加壓力完成焊接的方法蔚鸥。熔焊時焊接箱體措找，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化发刨，形成熔池恃定。熔池隨熱源向前移動抱婉，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的寻拂。

　　在熔焊過程中晌坤，如果大氣與高溫的熔池直接接觸逢艘，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮骤菠、水蒸汽等進入熔池它改，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔物轮、夾渣、裂紋等缺陷引苇，惡化焊縫的質量和性能怖征。

　　為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法牌鹊。例如视以，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣飒迅，以保護焊接時的電弧和熔池率同蚂；又如鋼材焊接時懊玖，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧泌弧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池力鹰，冷卻后獲得優(yōu)質焊縫翻框。

　　壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合腺首，又稱固態(tài)焊接信粮。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時趁啸，該處因電阻很大而溫度上升强缘，當加熱塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體不傅。

　　各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料旅掂。多數(shù)壓焊方法如擴散焊、高頻焊访娶、冷壓焊等都沒有熔化過程商虐，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題崖疤，從而簡化了焊接過程秘车，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低劫哼、加熱時間短叮趴，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料权烧，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質接頭丰躺。

　　釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點鹤仲、低于工件熔點的溫度攘调，利用液態(tài)釬料潤濕工件剥讼，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法拾哈。