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機(jī)加工刀具的選擇

在選擇刀具的角度時(shí),需要考慮多種因素的影響俐东,如工件材料跌穗、刀具材料、加工性質(zhì)(粗虏辫、精加工)等蚌吸,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度砌庄,是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)羹唠,由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同鹤耍,但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性肉迫,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工喊衫、鍛造和熱處理等)跌造,并不易變形。   通常當(dāng)材料硬度高時(shí)湘搀,耐磨性也高尾丑;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高渐仓。但材料硬度越高熔淘,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性悄慨,以及良好的可加工性饼痘,現(xiàn)代仍是應(yīng)用較多的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金车管。   聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等全僧;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金还桶、塑料和玻璃鋼等公杰;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具苛瞬。   硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦许起、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層菩鲜。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具园细,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭睦袖、滾刀珊肃、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁馅笙,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢伦乔,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。   由于在高溫董习、高壓烈和、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件皿淋,其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多招刹,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況窝趣,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料疯暑;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)牧稳,在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾盅格;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)闰袒;提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別鞭碳,并使刀具的使用更好

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什么是鑄鋼齒輪

1. 重量材質(zhì)悴觅。齒輪鑄件的重量通常在幾公斤到數(shù)噸不等,齒輪鑄件的材質(zhì)通常選用高碳鑄鋼山滔、高合金鋼等材料轰蜗,以增強(qiáng)硬度和強(qiáng)度。   2. 鑄造工藝莉紊。一般地板成型工藝就適用于齒輪鑄件自葡,動(dòng)齒輪和惰輪使用石英砂地板成型工藝也不錯(cuò),因?yàn)辇X輪的大部分部位都需要加工幼潮,所以不需要使用更高的鑄造工藝慨即。一些齒輪也會(huì)選擇鍛造工藝,鍛造齒輪內(nèi)部組織密度更好泛鸟、強(qiáng)度更高,但是生產(chǎn)成本較高;鑄造齒輪強(qiáng)度相抵較低踊东,加工成本較低北滥。廠家可以根據(jù)成本和使用條件選擇合適的制造工藝。   3. 熱處理闸翅。所有鑄鋼件通常都需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化以消除內(nèi)部壓力再芋。齒輪鑄件的某些部位可以焊接,但是鑄造廠焊接鑄件坚冀,需對(duì)焊接位置進(jìn)行退火處理济赎。在加工和滾齒后,齒輪淬火或稱之為硬化處理记某,以提高齒輪齒的表面硬度司训。如果滾齒后硬度極高,你可以再次退火以降低硬度并消除內(nèi)部硬點(diǎn)液南。對(duì)于小齒輪壳猜,你可以做滲碳處理。對(duì)于大型從動(dòng)齒輪滑凉,你可以做表面淬火處理忿震。沒(méi)有經(jīng)過(guò)硬化處理的齒輪壽命很短,僅幾個(gè)星期到幾個(gè)月

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齒輪加工如何選材料

齒輪選材主要考慮兩大方面:應(yīng)用行業(yè)和工作特點(diǎn)。應(yīng)用行業(yè)不同痰拢,齒輪的尺寸和材質(zhì)要求也就不同跛鸵,比如:礦山機(jī)械中的齒輪傳動(dòng)功率大,工作速度低资柔,周圍環(huán)境粉塵含量高焙贷,所以常選用鑄鋼或鑄鐵。一般來(lái)說(shuō)贿堰,齒輪加工材料要具備較高的耐磨性辙芍、良好的滑動(dòng)性、不錯(cuò)的減振性羹与、韌性高故硅、耐老化、尺寸穩(wěn)定纵搁、抗點(diǎn)蝕和抗斷裂等特點(diǎn)吃衅,另外硬度、剛度和強(qiáng)度等機(jī)械性能也要不錯(cuò)腾誉。   齒輪常用材料為鍛鋼徘层、鑄鋼和鑄鐵。加工齒輪一般使用鍛鋼利职,常用含碳量為0.15%-0.6%的碳鋼和合金鋼趣效,但是尺寸過(guò)大和結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜適合鑄造的除外。鑄鋼材質(zhì)具有良好的耐磨性和強(qiáng)度撼盈,但要進(jìn)行退火和正火私舱,而且需調(diào)質(zhì)處理,常用于大尺寸齒輪配昼。鑄鐵材質(zhì)比較脆菊舅,抗沖擊性和耐磨性比較差,但是抗粘著性和抗點(diǎn)蝕性比較好如癌,常用于運(yùn)行穩(wěn)定舆滞、速度低菱区、功率低的齒輪。   以上就是選擇齒輪材料考慮的主要因素服讯,希望可以幫到大家我公司***生產(chǎn)大模數(shù)齒輪齒條歡迎來(lái)圖定制

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球磨機(jī)大齒輪的常見(jiàn)問(wèn)題和解決對(duì)策

  經(jīng)常有客戶反映球磨機(jī)大齒輪使用壽命太短丰辣,容易出現(xiàn)各種問(wèn)題,想知道如何延長(zhǎng)大齒輪的使用年限?今天整理了球磨機(jī)大齒輪常見(jiàn)的問(wèn)題和解決對(duì)策挽后,希望可以幫到各位滥港。       1. 球磨機(jī)大齒輪兩邊漏油怎么辦?    油過(guò)多或者空氣孔出現(xiàn)堵塞時(shí),易引起球磨機(jī)大齒輪兩邊出現(xiàn)漏油問(wèn)題镇盛。一般會(huì)停機(jī)更換密封圈或者用密封膠重新密封解決問(wèn)題换蛔,根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整就可以。     2. 球磨機(jī)大齒輪潤(rùn)滑油用哪種型號(hào)?    球磨機(jī)的工作運(yùn)轉(zhuǎn)離不開(kāi)潤(rùn)滑油卜锡,好的潤(rùn)滑油有助于減少損耗和意外停機(jī)的機(jī)會(huì)孽强。一般來(lái)說(shuō),4米以下齒輪建議用全合成重荷齒輪脂歉赴,4米以上的齒輪建議用粘度在10000以上的全合成齒輪油氮妆。     3. 球磨機(jī)大小齒輪裝配不到位怎么辦?    球磨機(jī)小齒輪與大齒輪的嚙合非常關(guān)鍵偶村,如果裝配好的話,可以延長(zhǎng)球磨機(jī)大小齒輪的使用壽命匹溪。安裝大小齒輪時(shí)娶架,大齒輪隨著筒體固定,我們需要調(diào)整小齒輪的位置玩冷,使小齒輪和大齒輪的軸向中心線平行窿侈,齒頂間隙和齒側(cè)間隙合適,如果過(guò)小的話易發(fā)生根切現(xiàn)象秋茫,過(guò)大的話大齒輪易發(fā)生斷齒現(xiàn)象史简。     4. 球磨機(jī)大齒輪齒面磨損過(guò)快怎么辦?    當(dāng)球磨機(jī)有潤(rùn)滑不良、嚙合間隙過(guò)大或者過(guò)小学辱、齒輪加工質(zhì)量不合格乘瓤、齒面硬度不高等情況時(shí),易出現(xiàn)大齒輪齒面磨損過(guò)快現(xiàn)象策泣,一般建議衙傀,優(yōu)化大齒輪的設(shè)計(jì),提升加工精度和齒面硬度;規(guī)范安裝步驟萨咕,做好后期維護(hù)檢修统抬,保證大小齒輪頂隙、嚙合精度等符合要求;做好潤(rùn)滑工作危队,選擇合適的潤(rùn)滑油聪建,注意潤(rùn)滑油的粘度和油性。    以上就是常見(jiàn)的球磨機(jī)大齒輪問(wèn)題和相應(yīng)的解決對(duì)策茫陆,如果您還想了解更多有關(guān)大齒輪的問(wèn)題槽悼,可以撥打我們的加工熱線或者在線咨詢我們的客服,洛陽(yáng)宇捷很樂(lè)意為您服務(wù)毛围,我們專注加工大型設(shè)備配件页梁,大齒輪、齒條礦山設(shè)備沸恤、都可以來(lái)圖定制

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機(jī)床的側(cè)銑頭使用應(yīng)該注意什么

 側(cè)銑頭主要用于加工中心和龍門銑床,其中輕型可以裝在刀庫(kù)中倡缠,并可以在刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換哨免;中型及重型擁有較大的剛性和扭矩,可適用于大部分加工需求昙沦。 側(cè)銑頭的實(shí)際應(yīng)用: 1琢唾、大型工件固定困難時(shí),簡(jiǎn)單加工中使用時(shí)盾饮; 2采桃、精密工件,一次性固定档价,需加工多個(gè)面時(shí)脂壁; 3、相對(duì)基準(zhǔn)面靡黑,進(jìn)行任意角度的加工時(shí)揖帕; 4、加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷帽惠,如球頭端銑加工時(shí) 5.孔中孔挎茂,銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí); 6.加工中心無(wú)法加工的斜孔亿隔、斜槽等,如發(fā)動(dòng)機(jī)墓枝、箱殼內(nèi)部孔乃蔬。 側(cè)銑頭的注意事項(xiàng): 1、一般銑頭均采用非接觸式油封容且,在加工過(guò)程中如有使用冷卻水刁夺,需要在前先運(yùn)轉(zhuǎn),并調(diào)整冷卻水噴嘴方向亮隙,使之朝刀具灑水途凫,可避免冷卻水滲入本體之虞垢夹,以延長(zhǎng)壽命。 2维费、避免長(zhǎng)時(shí)間在轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)果元。 3、參照各型號(hào)銑頭的參數(shù)特性犀盟,在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用而晒。 4、使用前阅畴,需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)倡怎。每次加工時(shí),需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工贱枣。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速监署、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整,直到獲得較大加工效率纽哥。 5钠乏、一般標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工時(shí),需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵嘹挨、微粒的材質(zhì)(如:石墨淳胆、碳、鎂及其他復(fù)合材料等)逮弛。 側(cè)銑頭的選用方法: 1螃方、首先,弄清機(jī)床參數(shù):品牌鞋会、型號(hào)担灭、立式/臥式、主軸類型填杀、主軸扭矩Nm寓综、主軸轉(zhuǎn)速、刀具承載重量焦厘、刀庫(kù)類型耿堕,是否自動(dòng)換刀、機(jī)床其他尺寸绽脏、工件尺寸味廊。 2、然后棠耕,核對(duì)銑頭參數(shù):刀具夾持方式余佛、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、銑頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等辉巡。 以下是洛陽(yáng)宇捷加工生產(chǎn)的產(chǎn)品

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機(jī)床維修需要注意什么

1.在拆開(kāi)外罩的情況下開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí)恨憎,衣服可能會(huì)卷到主軸或其他部件中,在檢查操作時(shí)應(yīng)站在離機(jī)床遠(yuǎn)一點(diǎn)的地方郊楣,以確保衣物不會(huì)被卷到主軸活其他部件中憔恳。在檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要先進(jìn)行不裝工件的空運(yùn)轉(zhuǎn)操作痢甘。開(kāi)始就進(jìn)行實(shí)物加工喇嘱,如果機(jī)床錯(cuò)誤動(dòng)作,可能會(huì)引起工件掉落或刀劍破損飛出塞栅,還可能造成切屑飛濺者铜,傷及人身,因此要站在安全的地方進(jìn)行檢查操作放椰。 2.在采用自動(dòng)方式加工工件時(shí)绵颅,要首先采用但程序段運(yùn)行,進(jìn)給速度倍率要降低玲禾,或采用機(jī)床鎖定功能忙体,并且應(yīng)在不裝道具和弓箭的情況下運(yùn)行自動(dòng)循環(huán)過(guò)程,已確認(rèn)機(jī)床動(dòng)作是否正確盏掉。否則機(jī)床動(dòng)作不正常怨级,可能引起工件和機(jī)床本身的損傷及操作者。 3.在機(jī)床運(yùn)行之前要認(rèn)真檢查所輸入的數(shù)據(jù)毙向,防止數(shù)據(jù)輸入錯(cuò)誤钮核,自動(dòng)運(yùn)行操作中由于子程序或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,可能引起機(jī)床動(dòng)作失控形负,從而造成事故新掸。 4.給定的進(jìn)給速度應(yīng)該適合于預(yù)定操作,一般來(lái)說(shuō)對(duì)于每一臺(tái)機(jī)床有一個(gè)可允許的進(jìn)給速度瞒礼,不同的操作所適用的合適進(jìn)給速度不同教九,應(yīng)參考機(jī)場(chǎng)說(shuō)明書(shū)中確定很合適的緊急速度,否則會(huì)加速機(jī)床磨損芯勘,造成事故箱靴。 5.當(dāng)采用道具補(bǔ)償時(shí),要檢查補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量荷愕,如果輸入的數(shù)據(jù)不正確衡怀,機(jī)床可能會(huì)動(dòng)作異常,可能引起工件和機(jī)床本身的損害或傷及人員 6.打開(kāi)電氣柜門檢查維修時(shí)路翻,需要注意電器柜中高壓部門狈癞,切勿觸碰高壓部分茄靠,盡量不要帶點(diǎn)作業(yè)茂契,保證人身安全 7.在更換控制元件或者模塊時(shí)蝶桶,要關(guān)閉系統(tǒng)電源和機(jī)床總電源,保證設(shè)備安全掉冶,防止礦大故障真竖。 8.要在庀電源20min后,才可以更換伺服驅(qū)動(dòng)單元厌小。關(guān)閉電源后恢共。伺服驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)的電壓會(huì)保留一段時(shí)間,因此即使驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電源后也有被點(diǎn)擊的危險(xiǎn)璧亚,只要在關(guān)閉電源20min后柴炉,殘余的電壓才能消失。

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