金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.

　　熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時焊接箱體，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化辩溢，形成熔池鹤梯。熔池隨熱源向前移動弊刁，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的呢蛤。

　　在熔焊過程中黑毅，如果大氣與高溫的熔池直接接觸祭衩，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素灶体。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池掐暮，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔捧懈、夾渣、裂紋等缺陷碧爬，惡化焊縫的質(zhì)量和性能狐怯。

　　為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護方法贪犁。例如颜肥，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣檀氏，以保護焊接時的電弧和熔池率退厕；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧纳帽，就可以保護焊條中有益元素錳寸颇、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫挣呛。

　　壓焊是在加壓條件下础健，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接舰绘。常用的壓焊工藝是電阻對焊蹂喻，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升捂寿，當加熱塑性狀態(tài)時口四，在軸向壓力作用下連接成為一體。

　　各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料秦陋。多數(shù)壓焊方法如擴散焊蔓彩、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程驳概，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損赤嚼，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程顺又，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件更卒。同時由于加熱溫度比熔焊低等孵、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小逞壁。許多難以用熔化焊焊接的材料流济，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質(zhì)接頭锐锣。

　　釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料债轰，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度缕翁，利用液態(tài)釬料潤濕工件丐闲，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法叠凸。