金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.

　　熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)预旺，不加壓力完成焊接的方法沙咏。熔焊時(shí)焊接箱體酪我，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池嘹黔。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的署惯。

　　在熔焊過程中行施，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素匹层。大氣中的氮隙笆、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔又固、夾渣仲器、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能仰冠。

　　為了提高焊接質(zhì)量乏冀，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如洋只，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬辆沦、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率驮尘；又如鋼材焊接時(shí)丛滋，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳温辉、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池技窝，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。

　　壓焊是在加壓條件下亡铺，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合叙冕，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊厕猴，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)鹉某，該處因電阻很大而溫度上升主靡，當(dāng)加熱塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體继躁。

　　各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料否艺。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊虎炸、冷壓焊等都沒有熔化過程盒苛，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題尝盼，從而簡化了焊接過程吞滞，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低盾沫、加熱時(shí)間短裁赠，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料赴精，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭佩捞。

　　釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)蕾哟、低于工件熔點(diǎn)的溫度一忱，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散谭确，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法帘营。