在加工大型鑄鋼件中墙违，鑄件凝固是關(guān)乎鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，對于鑄件鑄造整個(gè)流程中有很大的影響力冈绊。為了更好的把控鑄件的凝固颊嫁，洛陽宇捷整理了一些相關(guān)資料，供大家參考!

　　順序凝固原則：

　　在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措施，使鑄件遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固拔创，然后是靠近冒口的部位凝固，之后才是冒口本身凝固富蓄。

　　鑄件順序凝固時(shí)剩燥，而比較早凝固的部分就會(huì)得到一些慢凝固部分的補(bǔ)縮，而比較慢凝固部分會(huì)得到冒口的補(bǔ)縮立倍，讓縮孔都集中在冒口灭红，能夠獲得更為緊密的鑄件。

　　順序凝固的優(yōu)點(diǎn)是：冒口的補(bǔ)縮作用好口注，可防止縮孔和縮松变擒，獲得組織致密且無縮孔的鑄件。順序凝固原則主要適用于必須補(bǔ)縮的場合逐嗅，如鋁青銅蹂甥，鋁硅合金和鑄鋼件等。

　　順序凝固的缺點(diǎn)是：由于鑄件各部分溫差大菊车，容易產(chǎn)生應(yīng)力虚缘、變形和熱裂。由于需要足夠大的冒口和必要補(bǔ)貼您奶，會(huì)降低工藝出品率辐轧，并增加去除冒口和補(bǔ)貼的工作量。

　　同時(shí)凝固原則：

　　鑄件相鄰各部位或鑄件各處凝固開始及結(jié)束的時(shí)間相同或相近五妹，甚

是同時(shí)完成凝固過程市贡，無先后的差異及明顯的方向性，稱作同時(shí)凝固辞皇。

　　同時(shí)凝固的優(yōu)點(diǎn)是：鑄件沒有溫差或溫差很小切果，不容易產(chǎn)生應(yīng)力骏卿、變形和熱裂;由于不用補(bǔ)縮冒口或冒口很小而節(jié)約金屬;還能簡化工藝，減少工作量淘太。

　　同時(shí)凝固的缺點(diǎn)是：鑄件中心區(qū)域往往會(huì)存在縮松姻僧，組織不夠致密。

　　適用于收縮較小的普通灰鑄鐵和球墨鑄鐵蒲牧。

　　鑄件凝固順序的控制

　　鑄件的凝固順序可以用工藝措施或特別手段來調(diào)整控制撇贺，一般說可分為如下幾方面：

　　1、合理確定澆注系統(tǒng)冰抢，使金屬液進(jìn)入鑄型型腔的位置要有利于選定的凝固原則松嘶。

　　2、合理調(diào)整澆注工藝挎扰，如澆注溫度和澆注速度翠订，使其適合于選定的凝固原則。

　　3遵倦、合理應(yīng)用冒口尽超、補(bǔ)貼和冷鐵，使其能促進(jìn)選定凝固原則的實(shí)現(xiàn)梧躺。

　　4似谁、合理采用特別的強(qiáng)冷或保溫手段來保證所選定的凝固原則的實(shí)現(xiàn)。

　　鑄件是工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展必不可少的金屬成熟部件遣惊，為了能更好的生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件钓赛，要積極應(yīng)對難題，認(rèn)真姆歹、嚴(yán)謹(jǐn)把控好每一道加工工序肤狞。