金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.

　　熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)屿钥，不加壓力完成焊接的方法贿条。熔焊時焊接箱體，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化啼插，形成熔池椎沟。熔池隨熱源向前移動衍震，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的。

　　在熔焊過程中樱蛤，如果大氣與高溫的熔池直接接觸钮呀，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮昨凡、水蒸汽等進入熔池爽醋，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣便脊、裂紋等缺陷蚂四，惡化焊縫的質量和性能。

　　為了提高焊接質量就轧，人們研究出了各種保護方法证杭。例如，氣體保護電弧焊就是用氬妒御、二氧化碳等氣體隔絕大氣解愤，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時乎莉，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧送讲，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池炒圈，冷卻后獲得優(yōu)質焊縫署咸。

　　壓焊是在加壓條件下躺沽，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結合，又稱固態(tài)焊接铜乱。常用的壓焊工藝是電阻對焊满盔，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升馏舰，當加熱塑性狀態(tài)時嗡吸，在軸向壓力作用下連接成為一體。

　　各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料便浮。多數(shù)壓焊方法如擴散焊哩拒、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程尤痒，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損曾谁，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程悔叽，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件莱衩。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短骄蝇，因而熱影響區(qū)小膳殷。許多難以用熔化焊焊接的材料操骡，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質接頭九火。

　　釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點册招、低于工件熔點的溫度岔激，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散是掰，從而實現(xiàn)焊接的方法虑鼎。