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2022-07

你知道鍛件鑄件有哪些區(qū)別嗎

機(jī)械經(jīng)過(guò)中我們經(jīng)常使用就是鍛件和鑄件,鍛件與鑄件產(chǎn)品是各有各的優(yōu)點(diǎn)捧挺,例如鍛件是可以經(jīng)常做小件來(lái)使用的虑绵,而鑄件就可以針對(duì)大型的機(jī)械配件來(lái)加工。它們究竟在哪些方面是不同的闽烙?各自的優(yōu)點(diǎn)又是什么樣的翅睛? 一、機(jī)械性能差異:鍛件是要經(jīng)過(guò)二次的加工才會(huì)有一個(gè)硬化過(guò)程黑竞,而這個(gè)生產(chǎn)過(guò)程就讓其組織緊密不疏松捕发,機(jī)械性能方面要比鑄件更為精良。 二、成型方法不同:鑄件是要經(jīng)過(guò)熔煉之后穴示,澆注冷卻成型的;鍛件是經(jīng)過(guò)壓力機(jī)重復(fù)壓力的效果下所構(gòu)成的次新。 三爽步、使用材料也是不一樣:鑄件由鋼水澆注而成,其晶體的粒度稍差且粗糙傲枕,機(jī)械性能穩(wěn)定性就差沪峰;鍛件高溫鍛打,晶粒度細(xì)且密度高辩芦,則機(jī)械性能就較為穩(wěn)定嘀拂。 五、外表的不同:鑄件可以直觀看到披縫遥加;鍛件的外表發(fā)黑袱蔓,也被稱為片狀,能直接看到褶子观复;看著相似但是外表的精晶粒裝還是對(duì)比比較細(xì)膩偏序,鍛件經(jīng)常是用來(lái)做小件的,大件做起來(lái)就比較難不如鑄件加工的更為方便胖替。 六研儒、加工工序不同:鑄鐵與鍛件是有著較為明顯的差異,鑄鐵的表面無(wú)光澤独令,經(jīng)過(guò)打磨之后可發(fā)亮端朵,屑子使用的都是斷屑;而一些大型鑄鋼加工面與鍛件加工面也是有著稍微的差異的燃箭,但他們的表面都是有光澤的冲呢。 七、能夠從外觀進(jìn)行分辨:鑄件表面粗糙無(wú)光澤招狸,會(huì)有偏析或者是縮孔存在碗硬,鍛件表面光滑有光澤;鍛件要受外力鍛壓而成的瓢颅,鑄件則是經(jīng)過(guò)澆注之后凝固成型的恩尾。 以上是關(guān)于鍛件與鑄件方面的知識(shí),想要了解更多不同的知識(shí)點(diǎn)挽懦,可以關(guān)注洛陽(yáng)宇捷工貿(mào)有限公司的官方網(wǎng)站翰意,我們24小時(shí)為您服務(wù)!期待您的來(lái)電咨詢这旋!

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2021-09

鏈輪生產(chǎn)的注意事項(xiàng)

鏈輪在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題集蛛,如果是大的問(wèn)題那么帶來(lái)的損失將會(huì)是很大的,小的問(wèn)題拯救起來(lái)也是比較好的,而這些問(wèn)題在平時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中是可以盡量的避免的挟酗,那么對(duì)于我們來(lái)說(shuō)工廠的生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題越少越好秆刑。 在鏈輪生產(chǎn)之前一定要準(zhǔn)備好原料,原料是重要的虏斤,沒(méi)有原料根本談不上生產(chǎn)唧谊,對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是需要注意好這個(gè)問(wèn)題的,在這樣的一個(gè)情況下面是非常好的脊距,在原料上面也是需要注意好保存的環(huán)境露惑,這樣不會(huì)導(dǎo)致?lián)p失的。 在生產(chǎn)的過(guò)程中一定要注意好安全的問(wèn)題种诫,安全問(wèn)題是關(guān)鍵的钢老,在生產(chǎn)的時(shí)候安全意味著能夠損失更少,對(duì)于我們來(lái)說(shuō)都是比較好的烫饼,安全性事不能夠忽略的猎塞,這樣可以起到比較好的效果了。 在生產(chǎn)完之后產(chǎn)品都是需要經(jīng)過(guò)檢測(cè)的杠纵,而產(chǎn)品的檢測(cè)都是需要大家去注意的邢享,檢測(cè)可以減少不合格率,對(duì)于我們來(lái)說(shuō)這樣可能獲得更好的產(chǎn)品淡诗,在市場(chǎng)銷售上面也是非常好的骇塘。 而在鏈輪使用過(guò)程中,其松緊度要適宜韩容,太緊了會(huì)增加功率消耗款违,軸承容易磨損;太松了鏈輪容易跳動(dòng)和脫鏈群凶。鏈輪的松緊程度為:從鏈輪的中部提起或壓下插爹,約為兩鏈輪中心距的2%-3%。鏈輪裝在軸上應(yīng)沒(méi)有擺動(dòng)和歪斜请梢。 當(dāng)鏈輪磨損嚴(yán)重后赠尾,應(yīng)同時(shí)更換新鏈輪和新鏈輪,以保證良好的嚙合笋棵。新鏈輪過(guò)長(zhǎng)或經(jīng)使用后伸長(zhǎng)次翩,難以調(diào)整,可看情況拆去鏈節(jié)蛾岳,但必須為偶數(shù)鹿吴。鏈輪在工作中應(yīng)該及時(shí)加注潤(rùn)滑油。機(jī)器長(zhǎng)期存放時(shí)簿睦,鏈輪應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈干策,然后涂上機(jī)油或黃油存放在干燥的地方

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2021-08

花鍵軸的加工方式有哪些

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接彩淮。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī)相梳、汽車、拖拉機(jī)懊潜、機(jī)床制造業(yè)奢惋、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)等裝置。由于矩形花鍵軸多齒工作辖备,所以承載能力高咸唇,對(duì)中性呈驶、導(dǎo)向性不錯(cuò)拷泽,而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強(qiáng)度削弱小袖瞻,加工比較方便司致,用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開線花鍵軸用于載荷較大聋迎,定心精度要求高脂矫,以及尺寸較大的鏈接。其特點(diǎn):齒廓為漸開線霉晕,受載時(shí)齒上有徑向力庭再,能起自動(dòng)定心作用,使各齒受力均勻牺堰,強(qiáng)度高壽命長(zhǎng)拄轻,加工工藝與齒輪相同,易獲得較高精度和互換性伟葫。  花鍵軸是機(jī)械傳動(dòng)一種恨搓,和平鍵、半圓鍵酒旷、斜鍵作用一樣雳犹,都是傳遞機(jī)械扭矩的,在軸的外表有縱向的鍵槽渡表,套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽娶讽,可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)赐罪,有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)迁耘,如變速箱換檔齒輪等。   1徊岂、結(jié)構(gòu):在軸的外表有縱向的鍵槽粤未,套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽,可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)缚袒,有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)付找,如變速箱換檔齒輪等。  2绢贵、應(yīng)用舉例:在制動(dòng)器艰争、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。 還有一種是可伸縮的軸桂对,由內(nèi)外管組成甩卓,外管有內(nèi)齒,內(nèi)管有外齒蕉斜,套在一起逾柿。使用時(shí)在傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩的同時(shí),在長(zhǎng)度方向可以伸縮宅此。  3机错、材質(zhì):40Cr5、熱處理父腕。淬火 表面硬度HRC45--50

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2021-08

螺旋齒輪機(jī)構(gòu)和斜齒輪機(jī)構(gòu)的差異和共同點(diǎn)

共同點(diǎn)就是兩個(gè)齒輪都是斜齒輪弱匪。 區(qū)別是原理和適用地方不同: 螺旋齒輪是由兩個(gè)配對(duì)斜齒輪組成的交錯(cuò)軸間的齒輪傳動(dòng),又稱交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)璧亮。 螺旋齒輪原理:    過(guò)兩分度圓的切點(diǎn)作兩分度圓柱的公切面,兩輪軸線在該平面上投影的夾角稱為軸交角[33]當(dāng)兩輪的螺旋角1萧诫、2方向相同時(shí),|[33]|=|1|+|2|;當(dāng)兩輪的螺旋角方向相反時(shí)枝嘶,|[33]|=|1|-|2|帘饶。配對(duì)的螺旋齒輪傳動(dòng),其法面模數(shù)必須相等卿才;如螺旋角不相等,則它們的端面模數(shù)不相等蝉丧。與平行軸間的圓柱齒輪傳動(dòng)一樣,這種傳動(dòng)的傳動(dòng)比等于兩輪齒數(shù)之反比本博。由于齒間的滑動(dòng)速度往往很大就留,傳動(dòng)效率低,磨損快何大;兩齒面是點(diǎn)接觸拭奖,接觸應(yīng)力較大,故承載能力差,壽命較短。因此摇蝗,螺旋齒輪傳動(dòng)僅用于傳遞運(yùn)動(dòng)或很小的動(dòng)力萧状。   螺旋齒輪的嚙合條件是法面模數(shù)和法面壓力角相等,在傳動(dòng)過(guò)程中由于沿齒向和齒寬方向都有相對(duì)滑動(dòng)裆蛆,故傳動(dòng)效率低捣兄,磨損快褐袒,常用于儀表和在和不大的傳動(dòng)中。   齒輪:   齒輪是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用廣泛的一種傳動(dòng)稍浆,它可以用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力载碌。與其它傳動(dòng)相比,齒輪的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊衅枫、工作可靠嫁艇、傳動(dòng)平穩(wěn)、效率快弦撩、壽命長(zhǎng)步咪、能保證恒定的傳動(dòng)比,而且其傳遞的功率和適用的速度范圍大益楼。 齒輪是用以實(shí)現(xiàn)齒輪運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞的基本要素猾漫。齒輪是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用廣泛的一種傳動(dòng),它可以用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力偏形。與其它傳動(dòng)相比静袖,齒輪的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊觉鼻、工作可靠俊扭、傳動(dòng)平穩(wěn)、效率高坠陈、壽命長(zhǎng)贝泞、能保證恒定的傳動(dòng)比,而且其傳遞的功率和適用的速度范圍大蘸错。故齒輪廣泛用于機(jī)械傳動(dòng)中牡罚。但是齒輪的制造安裝費(fèi)用比較貴、低精度齒輪傳動(dòng)的噪聲大冬溯。   按照一對(duì)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比是否恒定缰伶,齒輪可以分為兩大類:其一是定傳動(dòng)比齒輪,齒輪是圓形的录教,又稱為圓形齒輪壮煎,是目前應(yīng)用廣泛的一種;其二是變傳動(dòng)比齒輪字瘫,齒輪一般是非圓形的触迄,又稱為非圓形齒輪,僅在某些特殊機(jī)械中適用借街。 按照一對(duì)齒輪在傳動(dòng)時(shí)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)是平面運(yùn)動(dòng)還是空間運(yùn)動(dòng)惦参,圓形齒輪又可以分為平面齒輪和空間齒輪兩類。 洛陽(yáng)宇捷始終貫穿服務(wù)客戶讓客戶獲得成功的理念听想,從解決客戶問(wèn)題的角度出發(fā)全心全意為客戶解決處理問(wèn)題腥刹。我公司主要生產(chǎn)大型數(shù)控龍門銑马胧、數(shù)控加工中心、數(shù)控落地鏜衔峰、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機(jī)械設(shè)備配件 成套設(shè)備的生產(chǎn)裝配漓雅。

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2021-08

數(shù)控龍門銑床刀具有哪幾種

1.平頭銑刀,進(jìn)行粗銑朽色,大量毛坯邻吞,小面積水平平面或者輪廓精銑; 2.球頭銑刀葫男,也叫R刀抱冷。適用于加工空間曲面零件,有時(shí)也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工梢褐。 3.平頭銑刀帶倒角旺遮,可做粗銑大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對(duì)于陡峭面)小倒角盈咳。 4.倒角刀耿眉,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀淳某。 5.T型刀溅鞠,可銑T型槽; 6.齒型刀馍上,銑出各種齒型仙茴,比如齒輪。 7.成型銑刀哑暮,包括倒角刀签梭,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀奕碑。成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的稻悴,適用于加工平面類零件的特定形狀(如角度面、凹槽面等)脆号,也適用于特形孔或臺(tái)赫裂。 8.粗皮刀,針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀,可快速加工. 平銑刀常見有兩種材料:高速鋼,硬質(zhì)合金葱妒。后者相對(duì)前者硬度高谚剿,切削力強(qiáng),可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率连锯,提高生產(chǎn)率归苍,讓刀不明顯,并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料运怖,但是成本更高拼弃,而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀 (1)T形刀:又叫T型銑刀夏伊、半圓銑刀、鍵槽銑刀用于行 位槽加工 (2)鏜刀:分粗鏜刀和精鏜刀吻氧;先用銑刀或鉆頭預(yù)加工底孔溺忧, 預(yù)留0.5到2毫米左右再用鏜刀進(jìn)行粗搪和精搪加工, 這樣加工出來(lái)的圓孔精度比較高盯孙,表面光潔度也比較高鲁森。 (3)鉆頭: 用于圓形孔加工,加工出來(lái)的孔的精度不太好振惰。 (4)絲錐:用于內(nèi)螺紋加工歌溉,可能手工用,也可以裝在數(shù)控機(jī)床上用骑晶。 (5)刻字刀具:專門用于小的字體加工或花紋圖案加工痛垛。 (6)鉸刀:鉸刀具有一個(gè)或多個(gè)刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具梁促, 有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具,用于擴(kuò)孔或修孔晚簇。 (7)球飛刀:主要是合金刀桿上,裝合金的球形刀頭猛屋。常用于半精加工和精加工曲面食召,尺寸規(guī)格較多。 (8)中心鉆: 用于定位加工钩榄,如用鉆頭鉆孔前念弧,先用中心鉆加工定位后涛。 (9)平飛刀: 刀桿上裝菱形刀粒武也,刀粒對(duì)角兩端有小的R半徑。常用于半精加工和精加工曲面(我看過(guò)這種刀具口愁,可是為什么叫這個(gè)名肮⒅稹);極 少于開粗鸿挠,如產(chǎn)品或模具側(cè)面較高醇舶,毛壞余理不多,刀具直徑能覆蓋毛壞余量的情況下宋梧,可以用于開粗匣沼,但如果用于模具加工層距一般小于0.3毫米。 (10)盤銑刀:一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成捂龄,常用于端銑較大的平面释涛。 (11)鼓形銑刀 主要用于對(duì)變斜角類零件的變斜角面的近似加工。 (12)端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中常用的一種銑刀倦沧,廣泛用于加工平面類零件唇撬, 它匕。端銑刀除用其端刃銑削外,也常用其側(cè)刃銑削窖认,有時(shí)端刃豫柬、側(cè)刃同時(shí)進(jìn)行銑削,端銑刀也可稱為圓柱銑刀 洛陽(yáng)宇捷始終貫穿服務(wù)客戶讓客戶獲得成功的理念扑浸,從解決客戶問(wèn)題的角度出發(fā)全心全意為客戶解決處理問(wèn)題烧给。我公司主要生產(chǎn)大型數(shù)控龍門銑、數(shù)控加工中心喝噪、數(shù)控落地鏜抱典、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機(jī)械設(shè)備配件 成套設(shè)備的生產(chǎn)裝配。

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2021-08

直齒斜齒的區(qū)別有哪些

齒條分直齒齒條和斜齒齒條赊偿,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用绵另; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對(duì)齒面而言則為平面),相當(dāng)于分度圓半徑為無(wú)窮大圓柱齒輪 .齒條的主要特點(diǎn)有那些 1绅鉴、 由于齒條齒廓為直線姨莽,所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角既蛙,此角稱為齒形角仲侈,標(biāo)準(zhǔn)值為20°。     2蓖社、 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)秆惑。 3、 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線)衍止,它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線哗蛋。 齒條的主要參數(shù)有齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等,近年來(lái)經(jīng)過(guò)不懈努力园担,不論從技術(shù)届谈、設(shè)備裝備、檢測(cè)手段弯汰、科學(xué)管理及優(yōu)質(zhì)可靠艰山、信譽(yù)度高等方面都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品行銷國(guó)內(nèi)外咏闪,得到眾多贊譽(yù)曙搬。為適應(yīng)飛速發(fā)展的齒輪齒條行業(yè)需要,我廠引進(jìn)一批大型精密加工設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備鸽嫂,有利保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率纵装。 洛陽(yáng)宇捷始終貫穿服務(wù)客戶讓客戶獲得成功的理念,從解決客戶問(wèn)題的角度出發(fā)全心全意為客戶解決處理問(wèn)題溪胶。我公司主要生產(chǎn)大型數(shù)控龍門銑搂擦、數(shù)控加工中心稳诚、數(shù)控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機(jī)械設(shè)備配件 成套設(shè)備的生產(chǎn)裝配瀑踢。

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2021-08

CNC加工中心每周每日維護(hù)保養(yǎng)如何做?

一咱茂、每日維護(hù)保養(yǎng)   1掰废、檢查潤(rùn)滑油液面高度,保證機(jī)床潤(rùn)滑缴碉。建議使用T68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油敢添。   2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠叁乍,不夠及時(shí)添加季训。   3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度则沃,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可肝庸。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。   4章迎、檢查空氣壓力吓死,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓焚寂,左旋減壓原則調(diào)整壓力普晌,一般設(shè)定為5~7KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5KG/CM2沧奴,低于5KG/CM2時(shí)報(bào)警痘括,系統(tǒng)出現(xiàn)“LOWAIRPRESSURE”報(bào)警,壓力升高后扼仲,報(bào)警信息消失远寸。   5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常屠凶,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油肆资。   6矗愧、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具,尤其是刀爪郑原。   7唉韭、清潔暴露在外的開關(guān)以及碰塊。   8犯犁、清除工作臺(tái)属愤、機(jī)床內(nèi)女器、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。   9岗命、檢查全部信號(hào)燈巨脚,異警警示燈是否正常。   10品救、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象敢弟。   11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作他景。   12捅振、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。   二托足、加工中心維修每周保養(yǎng)   1怯糠、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵妒穷、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)壕归。   2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng)衅侥,刀把是否清潔癞季。   3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移倘潜。   4绷柒、檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。   5涮因、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油废睦,如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油。推薦使用10#錠子油养泡。   6嗜湃、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度,建議設(shè)定在26-28度之間澜掩。 洛陽(yáng)宇捷始終貫穿服務(wù)客戶讓客戶獲得成功的理念购披,從解決客戶問(wèn)題的角度出發(fā)全心全意為客戶解決處理問(wèn)題。我公司主要生產(chǎn)大型數(shù)控龍門銑肩榕、數(shù)控加工中心刚陡、數(shù)控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機(jī)械設(shè)備配件 成套設(shè)備的生產(chǎn)裝配株汉。

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齒輪材料的選擇

    齒輪軸材料的選用根據(jù)齒輪軸的工作條件筐乳,要求以及性能來(lái)確定。主要是工作時(shí)載荷的大小,轉(zhuǎn)速的高低及齒輪的精度要求來(lái)確定的。載荷大小主要是指齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩的大小,通常以齒面上單位壓應(yīng)力作為衡量標(biāo)志涨给。一般分為:輕載荷拂谆、中載荷、重載荷和超重載荷念肆。    根據(jù)要求42CrMo鋼的性能符合度非常好姓纲,其經(jīng)過(guò)正火,調(diào)質(zhì)困荤,感應(yīng)加熱淬火加低溫回火后表面硬度可達(dá)HRC50的高硬度然板,表面耐磨性好,心部硬度可達(dá)HRC35~45捎鹤。42CrMo鋼屬于強(qiáng)鋼秃标,具有高強(qiáng)度和高韌性,淬透性好亡荞,調(diào)質(zhì)后有較好的和抗多次沖擊的能力篡话。淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)具有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度水孩,且無(wú)明顯的回火脆性镰矿。    42CrMo鋼中含有的合金元素Cr,Mo俘种。其中鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化作用秤标。可提高高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆宙刘;含量超過(guò)12%時(shí)苍姜。使鋼有良好的溫性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕的作用。還增加鋼的熱強(qiáng)性悬包,鉻為不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素衙猪。鉻在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中的主要作用是提高淬透性。使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學(xué)性能布近,在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物垫释,從而提高材料表面的耐磨性。而鉬在鋼中能提高淬透性和熱強(qiáng)性撑瞧】闷回火脆性,增加剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性季蚂,在調(diào)質(zhì)鋼中对轴,鉬能使較大斷面的零件淬深、淬透肥刻,提高鋼的抗回火性或回火穩(wěn)定性,使零件可以在較高溫度下回火,從而更有效地消除(或降低)殘余應(yīng)力茄溢,提高塑性哩敞。所以在生產(chǎn)中常常選用42CrMo作為軋機(jī)齒軸的材料。其綜合力學(xué)性能優(yōu)良符合質(zhì)量要求蝉狭。

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2021-08

齒輪加工工藝流程

1.鍛造制坯 熱模鍛仍然是汽車齒輪件廣泛使用的毛坯鍛造工藝点级。近年來(lái),楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了 大范圍推廣撞恰。這項(xiàng)技術(shù)特別適合為比較復(fù)雜的階梯軸類制坯宽缴,它不僅精度較好、后序加工余量小审服, 而且生產(chǎn)效率好趾迈。 2.正火 這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為熱處理做組織準(zhǔn)備,以有效減少 熱處理變形烤惊。 所用齒輪鋼的材料通常為20CrMnTi,一般的正火由于受人員乔煞、 設(shè)備和環(huán)境的影響比較大, 使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制柒室,造成硬度散差大渡贾,金相組織不均勻,直接影響金屬切 削加工和熱處理雄右,使得熱變形大而無(wú)規(guī)律空骚,零件質(zhì)量無(wú)法控制。為此擂仍,采用等溫正火工藝囤屹。實(shí) 踐證明,采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端防楷,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠牺丙。 3.車削加工 為了滿足精度齒輪加工的定位要求,齒坯的加工全部采用數(shù)控車床复局,使用機(jī)械夾緊不重磨車 刀冲簿,實(shí)現(xiàn)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完成屏糊,既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求吓缴,又 保證了大批量齒坯生產(chǎn)的尺寸離散小。從而提高了齒坯精度唯诞,確保了后序齒輪的加工質(zhì)量少迁。另外, 數(shù)控車床加工的效率還大大減少了設(shè)備數(shù)量植嚼,經(jīng)濟(jì)性好遏貌。 4.滾、插齒 加工齒部所用設(shè)備仍大量采用普通滾齒機(jī)和插齒機(jī),雖然調(diào)整維護(hù)方便获玻,但生產(chǎn)效率較低酣矮,若 完成較大產(chǎn)能需要多機(jī)同時(shí)生產(chǎn)。隨著涂層技術(shù)的發(fā)展缕兄,滾刀颅挟、插刀刃磨后的再次涂鍍非常方便地 進(jìn)行,經(jīng)過(guò)涂鍍的刀具能夠明顯地延長(zhǎng)壽命弓洒,有效地減少了換刀次數(shù)和刃 磨時(shí)間而芥,效益顯著。 5.剃齒 徑向剃齒技術(shù)以其效率膀值,設(shè)計(jì)齒形棍丐、齒向的修形要求易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于大批量汽 車齒輪生產(chǎn)中。 6.熱處理 汽車齒輪要求滲碳淬火虫腋,以保證其良好的力學(xué)性能骄酗。對(duì)于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品,穩(wěn)定 可靠的熱處理設(shè)備是必要的悦冀。 7.磨削加工 主要是對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內(nèi)孔趋翻、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行加工尺寸精度和減小 形位公差盒蟆。

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