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2022-08

花鍵軸都有哪些加工方式

  花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開(kāi)線花鍵軸兩大種類(lèi),花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大靠柑，定心精度要求高拘绳，以及尺寸較大的鏈接哀墓。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī)、汽車(chē)埋嵌、拖拉機(jī)峡眶、機(jī)床制造業(yè)橘蹭、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)等裝置泉扛。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高，對(duì)中性疟位、導(dǎo)向性不錯(cuò)瞻润，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小。另外花鍵軸的軸與轂強(qiáng)度削弱小甜刻，加工比較方便绍撞，用磨削方法可以獲得較高的精度。漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大得院，定心精度要求高傻铣，以及尺寸較大的鏈接。其特點(diǎn)：齒廓為漸開(kāi)線祥绞，受載時(shí)齒上有徑向力矾柜，能起自動(dòng)定心作用，使各齒受力均勻就谜，強(qiáng)度高壽命長(zhǎng)，加工工藝與齒輪相同里覆，易獲得較高精度和互換性丧荐。  花鍵軸是機(jī)械傳動(dòng)一種，和平鍵哮瓦、半圓鍵圣辩、斜鍵作用一樣，都是傳遞機(jī)械扭矩的岛盗，在軸的外表有縱向的鍵槽匆罗，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)萄尽。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)记辖，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等倡照。   1苗圃、結(jié)構(gòu)：在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽声屯，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)惫饲。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)去园，如變速箱換檔齒輪等裤础。  2、應(yīng)用舉例：在制動(dòng)器蜓谋、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)梦皮。 還有一種是可伸縮的軸，由內(nèi)外管組成，外管有內(nèi)齒届氢，內(nèi)管有外齒欠窒，套在一起。使用時(shí)在傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩的同時(shí)退子，在長(zhǎng)度方向可以伸縮岖妄。  3、材質(zhì)：40Cr5寂祥、熱處理荐虐。淬火 表面硬度HRC45--50

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2022-06

齒輪的材料有哪些

    齒輪軸材料的選用根據(jù)齒輪軸的工作條件基霞，要求以及性能來(lái)確定别主。主要是工作時(shí)載荷的大小,轉(zhuǎn)速的高低及齒輪的精度要求來(lái)確定的。載荷大小主要是指齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩的大小,通常以齒面上單位壓應(yīng)力作為衡量標(biāo)志阎瘩。一般分為:輕載荷色罚、中載荷、重載荷和超重載荷账劲。    根據(jù)要求42CrMo鋼的性能符合度非常好戳护，其經(jīng)過(guò)正火，調(diào)質(zhì)瀑焦，感應(yīng)加熱淬火加低溫回火后表面硬度可達(dá)HRC50的高硬度腌且，表面耐磨性好梗肝，心部硬度可達(dá)HRC35~45。42CrMo鋼屬于強(qiáng)鋼铺董，具有高強(qiáng)度和高韌性巫击，淬透性好，調(diào)質(zhì)后有較好的和抗多次沖擊的能力精续。淬火時(shí)變形小坝锰，高溫時(shí)具有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，且無(wú)明顯的回火脆性重付。    42CrMo鋼中含有的合金元素Cr顷级，Mo。其中鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化作用涵店〔霉可提高高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆；含量超過(guò)12％時(shí)卫跺。使鋼有良好的溫性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕的作用表季。還增加鋼的熱強(qiáng)性，鉻為不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素钥忌。鉻在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中的主要作用是提高淬透性含罪。使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學(xué)性能，在滲碳鋼中還可以形成含鉻的碳化物闪侨，從而提高材料表面的耐磨性。而鉬在鋼中能提高淬透性和熱強(qiáng)性灿西√裘鳎回火脆性，增加剩磁和矯頑力以及在某些介質(zhì)中的抗蝕性善婉，在調(diào)質(zhì)鋼中沪翔，鉬能使較大斷面的零件淬深、淬透抄瓦，提高鋼的抗回火性或回火穩(wěn)定性潮瓶，使零件可以在較高溫度下回火，從而更有效地消除（或降低）殘余應(yīng)力钙姊，提高塑性毯辅。所以在生產(chǎn)中常常選用42CrMo作為軋機(jī)齒軸的材料。其綜合力學(xué)性能優(yōu)良符合質(zhì)量要求煞额。

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2022-01

常見(jiàn)的花鍵軸加工方式

花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開(kāi)線花鍵軸兩大種類(lèi),花鍵軸中的矩形花鍵軸應(yīng)用廣泛,而漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大思恐，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接膊毁。矩形花鍵軸通常應(yīng)用于飛機(jī)胀莹、汽車(chē)基跑、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)描焰、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)等裝置媳否。由于矩形花鍵軸多齒工作，所以承載能力高荆秦，對(duì)中性篱竭、導(dǎo)向性不錯(cuò)，而其齒根較淺的特點(diǎn)可以使其應(yīng)力集中小辐菩。另外花鍵軸的軸與轂強(qiáng)度削弱小芭贬，加工比較方便，用磨削方法可以獲得較高的精度处膛。漸開(kāi)線花鍵軸用于載荷較大坚呜，定心精度要求高，以及尺寸較大的鏈接胆抓。其特點(diǎn)：齒廓為漸開(kāi)線闸虹，受載時(shí)齒上有徑向力，能起自動(dòng)定心作用辽察，使各齒受力均勻敌痴，強(qiáng)度高壽命長(zhǎng)，加工工藝與齒輪相同腰步，易獲得較高精度和互換性溪臊。  花鍵軸是機(jī)械傳動(dòng)一種，和平鍵堆鸦、半圓鍵镊鹊、斜鍵作用一樣，都是傳遞機(jī)械扭矩的烛芬，在軸的外表有縱向的鍵槽隧期，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)赘娄。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)仆潮，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)，如變速箱換檔齒輪等遣臼。   1性置、結(jié)構(gòu)：在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對(duì)應(yīng)的鍵槽揍堰，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)蚌讼。在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，有的還可以在軸上作縱向滑動(dòng)个榕，如變速箱換檔齒輪等篡石。  2芥喇、應(yīng)用舉例：在制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)凰萨。 還有一種是可伸縮的軸继控，由內(nèi)外管組成，外管有內(nèi)齒笤碍，內(nèi)管有外齒况饥，套在一起。使用時(shí)在傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩的同時(shí)支赖，在長(zhǎng)度方向可以伸縮荸冒。  3、材質(zhì)：40Cr5访跪、熱處理扬饰。淬火 表面硬度HRC45--50

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2022-06

常見(jiàn)焊接的幾種類(lèi)型

金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類(lèi). 　　熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法化威。熔焊時(shí)焊接箱體班跟，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池肪误。熔池隨熱源向前移動(dòng)板径，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的。 　　在熔焊過(guò)程中郎闹，如果大氣與高溫的熔池直接接觸疾捍，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮栏妖、水蒸汽等進(jìn)入熔池拾氓，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣底哥、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能房官。 　　為了提高焊接質(zhì)量趾徽，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如翰守，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬孵奶、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率蜡峰；又如鋼材焊接時(shí)了袁，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳湿颅、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池载绿，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫渠余。 　　壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合研歧，又稱(chēng)固態(tài)焊接采散。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)氧悦，該處因電阻很大而溫度上升猩琳，當(dāng)加熱塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體国享。 　　各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料侈兄。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊队笑、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程版痪，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題娩鬼，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程读囤，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低佣盒、加熱時(shí)間短挎袜，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料肥惭，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭盯仪。 　　釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)蜜葱、低于工件熔點(diǎn)的溫度全景，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散牵囤，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法爸黄。

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2022-06

大齒輪的幾種加工方法介紹

大齒輪和鏈輪的幾種加工方法 今天洛陽(yáng)宇捷給大家介紹 1.銑齒，這個(gè)是采用盤(pán)形模數(shù)銑刀或者是指狀的銑刀齒是屬于成型的加工法揭鳞，銑刀的刀齒截面形狀還有齒輪齒間形狀是兩者對(duì)應(yīng)的炕贵。這種方法不僅效率低而且加工精度也比較低，是適合單件的小批量生產(chǎn)野崇。 2.成形磨齒也是成型法加工称开，砂輪不容易進(jìn)行修正，而且使用量比較少乓梨。 3.滾齒舞涮，為成法加工的一種，它的工作原理類(lèi)似于兩個(gè)螺旋齒的互相齒嚙合浓蜈。 4.剃齒未然，屬于精加工法否胸，利用剃齒刀與被加工齒輪來(lái)作自由嚙合運(yùn)動(dòng)，借助兩者的相對(duì)滑移允逝，可以從齒面上剔下比較細(xì)的切屑沫十，來(lái)提高齒面的精度。剃齒也可以形成鼓形齒宵绒，來(lái)改善齒面的接觸區(qū)的位置建淘。 5.插齒，是除了滾齒之外比較經(jīng)常使用一種能夠利用展成法的切齒工藝浴恐，在插齒的時(shí)候咪枷，齒刀還有工件類(lèi)似于一堆圓柱齒輪的嚙合。插齒刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)就是它的主運(yùn)動(dòng)总枢，而插齒刀與工件按照比例關(guān)系所作的圓周運(yùn)動(dòng)就是插齒的給與運(yùn)動(dòng)打恕。 6.展成法磨齒的切削運(yùn)動(dòng)與滾齒是類(lèi)似的，屬于精加工使用的方法渠缕，特別是淬硬齒輪是一種精加工途徑鸽素。它可以采用蝸桿砂輪磨削，也適合錐形砂輪或者是蝶形砂輪的磨削亦鳞。 7：粉末冶金齒輪馍忽，比較適合大批量的生產(chǎn)，是屬于高精度燕差、低噪音的加工方法遭笋，而且還有很高的效率，成本低的特點(diǎn)徒探。將已經(jīng)混合好的金屬粉末經(jīng)過(guò)的壓機(jī)壓如制作好的模具中瓦呼，就能夠形成冶金毛胚，經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)测暗。其中不銹鋼的粉末冶金齒輪可以通過(guò)真空爐燒結(jié)央串，再浸泡防銹油之后進(jìn)行機(jī)加工 洛陽(yáng)宇捷是一家生產(chǎn)大型機(jī)械設(shè)備配件 非標(biāo)定制齒輪 齒圈 齒條等一系列加工歡迎前來(lái)咨詢

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2021-12

鑄鋼齒輪是什么

1. 重量材質(zhì)。齒輪鑄件的重量通常在幾公斤到數(shù)噸不等碗啄，齒輪鑄件的材質(zhì)通常選用高碳鑄鋼质和、高合金鋼等材料，以增強(qiáng)硬度和強(qiáng)度娱陈。 　　2. 鑄造工藝。一般地板成型工藝就適用于齒輪鑄件啸需，動(dòng)齒輪和惰輪使用石英砂地板成型工藝也不錯(cuò)雳誉，因?yàn)辇X輪的大部分部位都需要加工，所以不需要使用更高的鑄造工藝斯智。一些齒輪也會(huì)選擇鍛造工藝各祠，鍛造齒輪內(nèi)部組織密度更好酌尔、強(qiáng)度更高，但是生產(chǎn)成本較高;鑄造齒輪強(qiáng)度相抵較低渺纯，加工成本較低跺榆。廠家可以根據(jù)成本和使用條件選擇合適的制造工藝。 　　3. 熱處理正蹋。所有鑄鋼件通常都需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化以消除內(nèi)部壓力重蕉。齒輪鑄件的某些部位可以焊接，但是鑄造廠焊接鑄件钧宠，需對(duì)焊接位置進(jìn)行退火處理男窿。在加工和滾齒后，齒輪淬火或稱(chēng)之為硬化處理瑟曲，以提高齒輪齒的表面硬度饮戳。如果滾齒后硬度極高，你可以再次退火以降低硬度并消除內(nèi)部硬點(diǎn)洞拨。對(duì)于小齒輪扯罐，你可以做滲碳處理。對(duì)于大型從動(dòng)齒輪烦衣，你可以做表面淬火處理歹河。沒(méi)有經(jīng)過(guò)硬化處理的齒輪壽命很短，僅幾個(gè)星期到幾個(gè)月

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2021-12

精密大齒輪加工的技術(shù)難點(diǎn)有哪些？

齒輪加工過(guò)程是一個(gè)仿形的過(guò)程萤皂，刀具齒形設(shè)計(jì)是齒輪齒形加工的重要基礎(chǔ)撒穷，指型齒輪銑刀的齒形由兩部分組成：工作部分和非工作部分。由于齒輪輪形部分是直接有銑刀決定的敌蚜，刀具的齒根部分和圓角桥滨、漸開(kāi)線和過(guò)度曲線之間的連接等齒形設(shè)計(jì)優(yōu)化是刀具的關(guān)鍵。 大齒輪加工難點(diǎn)在哪弛车？   若是采用傳統(tǒng)的整體鑄造工藝齐媒，雖然可以澆鑄出形狀復(fù)雜的外形，但在鑄鋼體內(nèi)部的金相組織就比較疏松纷跛，在表面和內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)微小縮孔喻括、氣孔、裂縫贫奠、結(jié)疤等缺陷唬血，往往會(huì)影響其使用質(zhì)量。并且整體鍛造工藝考慮到其大型齒輪復(fù)雜的外形形狀唤崭，不但鍛造困難拷恨，過(guò)多的機(jī)加工余量，亦是導(dǎo)致大幅度的提高造價(jià)成本谢肾，而且要加工出精確的外形漩叶，也是非常不容易的。    如果采用鑄造的方式加工大型齒輪芬赢，為避免縮孔狞朦、氣孔以及結(jié)疤問(wèn)題的出現(xiàn)，就需要將大齒輪的部件進(jìn)行合理分解眷幢，分成外部齒圈和內(nèi)圈澎矗、內(nèi)部副板和加強(qiáng)筋等。每個(gè)部件采用不同的鋼材進(jìn)行澆鑄酒舶，如外部使用55號(hào)中碳鋼标晤，內(nèi)部則使用鎮(zhèn)靜鋼。但采用分件鑄造宇赁，內(nèi)部構(gòu)件的拼裝部件的連接定位形式蕴轩；粗加工要求；異種鋼材的焊接；熱處理风居；技術(shù)驗(yàn)收都是新的問(wèn)題。    要想一勞永逸的解決這些問(wèn)題溉潭，比較好的就是采用切削工藝净响，可有效的避免氣孔、裂縫喳瓣、結(jié)疤等問(wèn)題的出現(xiàn)馋贤。

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2021-12

精密大齒輪加工有哪些技術(shù)難點(diǎn)畏陕？

齒輪加工過(guò)程是一個(gè)仿形的過(guò)程配乓，刀具齒形設(shè)計(jì)是齒輪齒形加工的重要基礎(chǔ)，指型齒輪銑刀的齒形由兩部分組成：工作部分和非工作部分惠毁。由于齒輪輪形部分是直接有銑刀決定的犹芹，刀具的齒根部分和圓角、漸開(kāi)線和過(guò)度曲線之間的連接等齒形設(shè)計(jì)優(yōu)化是刀具的關(guān)鍵鞠绰。 大齒輪加工難點(diǎn)在哪腰埂？   若是采用傳統(tǒng)的整體鑄造工藝，雖然可以澆鑄出形狀復(fù)雜的外形蜈膨，但在鑄鋼體內(nèi)部的金相組織就比較疏松屿笼，在表面和內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)微小縮孔、氣孔强剥、裂縫担擦、結(jié)疤等缺陷，往往會(huì)影響其使用質(zhì)量拟晋。并且整體鍛造工藝考慮到其大型齒輪復(fù)雜的外形形狀雕残，不但鍛造困難，過(guò)多的機(jī)加工余量馁筷，亦是導(dǎo)致大幅度的提高造價(jià)成本甸垄，而且要加工出精確的外形，也是非常不容易的芥吧。    如果采用鑄造的方式加工大型齒輪疤嘴，為避免縮孔、氣孔以及結(jié)疤問(wèn)題的出現(xiàn)漾衅，就需要將大齒輪的部件進(jìn)行合理分解住卿，分成外部齒圈和內(nèi)圈、內(nèi)部副板和加強(qiáng)筋等楞便。每個(gè)部件采用不同的鋼材進(jìn)行澆鑄矫迹，如外部使用55號(hào)中碳鋼，內(nèi)部則使用鎮(zhèn)靜鋼。但采用分件鑄造低矮，內(nèi)部構(gòu)件的拼裝部件的連接定位形式印叁；粗加工要求；異種鋼材的焊接军掂；熱處理轮蜕；技術(shù)驗(yàn)收都是新的問(wèn)題。    要想一勞永逸的解決這些問(wèn)題蝗锥，比較好的就是采用切削工藝跃洛，可有效的避免氣孔、裂縫终议、結(jié)疤等問(wèn)題的出現(xiàn)汇竭。

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2021-11

大型鑄鋼件澆鑄需要注意哪些細(xì)節(jié)穴张？

選用鑄鋼材質(zhì)原料加工的鑄件稱(chēng)為鑄鋼件细燎，它和鑄鐵件性能相似，但是比鑄鐵件強(qiáng)度高皂甘，想要鑄造出一件合格的鑄鋼件找颓，必須要把握好澆鑄過(guò)程。今天就給大家分享一下澆鑄過(guò)程中應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)励砸。 澆鑄前注意細(xì)節(jié) 　　1. 清理干凈澆鑄現(xiàn)場(chǎng)狱诊，保證澆鑄過(guò)程安全順利進(jìn)行。 　　2. 檢查澆注包的質(zhì)量招蓝、烘干預(yù)熱狀態(tài)件策、運(yùn)輸與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活性和可靠性。 　　3. 明確澆鑄合金的類(lèi)別翅拜，估算出待澆鑄產(chǎn)品所需的金屬液的重量巩樟，防止?jié)茶T過(guò)程中出現(xiàn)金屬液不足的情況。 　　4. 大型鑄鋼件在澆鑄前瘫啦，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2分鐘艰捶，鎮(zhèn)靜后再進(jìn)行澆鑄。 　　澆鑄時(shí)注意細(xì)節(jié) 　　1. 把握好澆鑄溫度澳踱。澆鑄溫度對(duì)鑄鋼件的質(zhì)量影響很大伤主，應(yīng)該根據(jù)合金類(lèi)別、鑄鋼件結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)合理的確定澆鑄溫度范圍癣彩，依據(jù)碳鋼型號(hào)選擇合理的澆鑄溫度玫氢，一般在1540℃-1580℃之間。 　　2. 控制好澆鑄速度谜诫。在保證型腔內(nèi)空氣排出順暢的情況下漾峡，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄鋼件采用較高的澆鑄速度攻旦，對(duì)要求順序凝固的鑄鋼件采用較低的澆鑄速度。 　　澆鑄后注意細(xì)節(jié) 　　1.澆鑄完成后生逸，待鑄鋼件凝固完畢牢屋，及時(shí)卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄鋼件收縮阻力槽袄，避免鑄鋼件產(chǎn)生裂紋缺陷伟阔。 　　大型鑄鋼件在澆鑄過(guò)程中不處理好細(xì)節(jié)的話，很容易出現(xiàn)氣孔掰伸、夾雜、縮孔怀估、疏松狮鸭、裂紋和斷裂等缺陷，輕則影響成品正常交貨多搀，重則影響產(chǎn)品日后的使用歧蕉。

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2021-11

在機(jī)加工中刀具的選擇

  刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率虾驰，而且直接影響零件的加工質(zhì)量吼季。由于數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床，而且主軸輸出功率較大伊了，因此與傳統(tǒng)加工方法相比误反，對(duì)數(shù)控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高栅刚、強(qiáng)度大奠钾、剛性好、耐用度高慈哗，而且要求尺寸穩(wěn)定浮两，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理筋悴、幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化俩食、系列化。它的選用取決于被加工零件的幾何形狀暖悦、材料狀態(tài)菊碟、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。應(yīng)考慮以下方面： （1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具在刺。如車(chē)或銑高強(qiáng)度鋼框沟、鈦合金、不銹鋼零件增炭，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具忍燥。 （2）根據(jù)零件的加工階段選擇刀具拧晕。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好梅垄、精度較低的刀具厂捞，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主队丝，應(yīng)選擇耐用度高靡馁、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度低机久、而精加工階段所用刀具的精度高臭墨。如果粗、精加工選擇相同的刀具犯绪，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來(lái)的刀具乐肿，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光骑失，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量软雹，但對(duì)粗加工的影響較小。 （3）根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)荞扒。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑丙煞、長(zhǎng)徑比值小的刀具；切削薄壁窟蝌、超薄壁零件的過(guò)中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角钢陨，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁锉潜、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀狼憋，齒數(shù)也不要超過(guò)4齒。選取刀具時(shí)益命，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)奖瞳。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工箕慧，常采用立銑刀服球；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀颠焦；加工凸臺(tái)斩熊、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀伐庭；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)粉渠，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工圾另，常采用球頭銑刀霸株、環(huán)形銑刀雕沉、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。  隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用去件，量化生產(chǎn)線的形成坡椒，數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問(wèn)題之一。在數(shù)控程序的編制過(guò)程中尤溜，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量倔叼。因此洛陽(yáng)宇捷的編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率篇惧，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)胖移，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。

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