03

2021-03

金屬的熱處理是什么

1胜溢、什么是熱處理 將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進行加熱，保溫一定的時間唾诺，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織淑储，從而獲得所需性能的一種工藝方法。 2、熱處理的目的是什么 通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制相變過程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。 3矛紫、熱處理的條件是什么 必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進行熱處理。 4燕紊、熱處理的工藝過程是什么 （1）加熱：臨界點+△T值 （2）保溫 （3）冷卻：臨界點- △T值一定冷卻速度 5塌或、主要參數(shù)有哪些 （1）加熱溫度T （2）保溫時間 t （3）冷卻速度V，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度唧痴， 如：水乞瑰、鹽水馏纱、堿水噩五、空氣 6、按處理階段及目的可分為哪幾種 （1）預(yù)處理 目的是消除偏析素牌、內(nèi)應(yīng)力碳携，為終熱處理或后續(xù)的加工獲得平衡組織。 （2）末尾處理 作為工件處理的末尾的工序墓且，獲得組織临辰。 7、按熱處理工藝參數(shù)可分為哪幾種 （1）普通熱處理 這是生產(chǎn)中常用的熱處理工藝，如退火亏乞、正火焰究、淬火、回火等怒详。這類的熱處理一般不會額外的加入其他元素炉媒，主要是通過自身組織轉(zhuǎn)變來得到所需要的性能。 （2）化學(xué)熱處理 這類在熱處理在齒輪昆烁、軸等耐磨件上會經(jīng)常用到吊骤。工件進行化學(xué)熱處理時，會在表面一層滲入其他的元素静尼，而對心部的成分不會產(chǎn)生什么影響白粉。一般滲入什么元素，我們就稱為滲×處理鼠渺，如表面滲C鸭巴、滲N，C系冗、N共滲等奕扣。 （3）表面熱處理 綜合了上述兩類熱處理的特點，即熱處理時不加入其他元素掌敬，而且只是針對表面進行的熱處理惯豆，不影響心部的組織，如表面淬火犀刀，但其要求工件的含碳量較高葬籽。洛陽宇捷對產(chǎn)品嚴要求嚴把控努力生產(chǎn)好每一件產(chǎn)品

01

2021-03

焊接的幾種類型

金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類. 　　熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法饮茬。熔焊時焊接箱體努示，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池拉狸。熔池隨熱源向前移動盾峭，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的。 　　在熔焊過程中稿纺，如果大氣與高溫的熔池直接接觸甫碉，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮谭驮、水蒸汽等進入熔池蝗质，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣齐秕、裂紋等缺陷沈机，惡化焊縫的質(zhì)量和性能仙蛉。 　　為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護方法碱蒙。例如荠瘪，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣赛惩，以保護焊接時的電弧和熔池率巧还；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧坊秸，就可以保護焊條中有益元素錳麸祷、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫褒搔。 　　壓焊是在加壓條件下阶牍，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接星瘾。常用的壓焊工藝是電阻對焊走孽，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升琳状，當(dāng)加熱塑性狀態(tài)時伶葵，在軸向壓力作用下連接成為一體。 　　各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料菜册。多數(shù)壓焊方法如擴散焊蕴续、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程蓄棘，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p贰宰，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程褥欺，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件芍迫。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短盔鬼，因而熱影響區(qū)小哪趟。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質(zhì)接頭女饺。 　　釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料纹怨，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度誊酌，利用液態(tài)釬料潤濕工件部凑，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散露乏，從而實現(xiàn)焊接的方法碧浊。

23

2021-02

金屬的熱處理工藝

1拆翘、什么是熱處理 將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進行加熱锉辫，保溫一定的時間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織囊脉，從而獲得所需性能的一種工藝方法熬魄。 2、熱處理的目的是什么 通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制相變過程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能组缎。 3滔壳、熱處理的條件是什么 必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進行熱處理。 4朴轰、熱處理的工藝過程是什么 （1）加熱：臨界點+△T值 （2）保溫 （3）冷卻：臨界點- △T值一定冷卻速度 5武填、主要參數(shù)有哪些 （1）加熱溫度T （2）保溫時間 t （3）冷卻速度V，冷卻介質(zhì)決定冷卻速度唆阿， 如：水益涧、鹽水、堿水驯鳖、空氣 6闲询、按處理階段及目的可分為哪幾種 （1）預(yù)處理 目的是消除偏析、內(nèi)應(yīng)力浅辙，為終熱處理或后續(xù)的加工獲得平衡組織扭弧。 （2）末尾處理 作為工件處理的末尾的工序阎姥，獲得組織。 7鸽捻、按熱處理工藝參數(shù)可分為哪幾種 （1）普通熱處理 這是生產(chǎn)中常用的熱處理工藝呼巴，如退火、正火御蒲、淬火衣赶、回火等。這類的熱處理一般不會額外的加入其他元素厚满，主要是通過自身組織轉(zhuǎn)變來得到所需要的性能府瞄。 （2）化學(xué)熱處理 這類在熱處理在齒輪、軸等耐磨件上會經(jīng)常用到斤卒。工件進行化學(xué)熱處理時肤俱，會在表面一層滲入其他的元素，而對心部的成分不會產(chǎn)生什么影響连谁。一般滲入什么元素绸搞，我們就稱為滲×處理，如表面滲C醋皂、滲N亭结，C、N共滲等辖芍。 （3）表面熱處理 綜合了上述兩類熱處理的特點臀嘱，即熱處理時不加入其他元素，而且只是針對表面進行的熱處理所硅，不影響心部的組織嘴父，如表面淬火，但其要求工件的含碳量較高营稼。洛陽宇捷對產(chǎn)品嚴要求嚴把控努力生產(chǎn)好每一件產(chǎn)品

04

2021-02

數(shù)控龍門銑的好處

 數(shù)控龍門銑是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備眠乏，加工優(yōu)勢和特點有那些呢，今天給大家介紹一下： 1）精度高  提高數(shù)控龍門銑的加工精度熏祝，一般可通過減少數(shù)控系統(tǒng)的誤差和采用機床誤差補償技術(shù)等 方法來實現(xiàn)羽傻。在減少CNC系統(tǒng)控制誤差方面，通常采取提高數(shù)控系統(tǒng)的分辨率们眶、提髙位置 檢測精度法厢、在位賈伺服系統(tǒng)中采用前饋控制與非線性控制等方法；在機床誤差補償技術(shù)方 面嘶违，除采用齒隙補償炎蹬、絲杠螺距誤差補償和刀具補償?shù)燃夹g(shù)外，還可對設(shè)備熱變形進行誤差 補償好唯。另外竭沫，伺服系統(tǒng)的質(zhì)量直接關(guān)系到數(shù)控機床的加工精度。現(xiàn)代數(shù)控機床采用了交流數(shù) 字伺服系統(tǒng)骑篙，并采用新型控制理論可實現(xiàn)髙速響應(yīng)伺服系統(tǒng)蜕提。(2) 高速化  要實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備高速化，首先要求數(shù)控系統(tǒng)能對由微小程序段構(gòu)成的加工程序進行高速 處理靶端，以計算出伺服電機的移動量谎势。同時要求伺服電機能高速度地做出反應(yīng)，采用32位及 64位微處理器杨名，是提高數(shù)控系統(tǒng)高速處理能力的手段脏榆。實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備高速化的關(guān)鍵是 提高切削速度、進給速度和減少輔助時間台谍。(3) 高柔性化  采用柔性自動化設(shè)備或系統(tǒng)须喂，是提高加工精度和效率、縮短生產(chǎn)周期趁蕊，適應(yīng)市場變化需求和提高競爭能力的手段坞生。數(shù)控機床在  提髙單機柔性化的同時，朝著單元柔性化和系統(tǒng) 柔性化的方向發(fā)展。(4) 高自動化  高自動化是指在全部加工過程中盡量減少人的介入而自動完成規(guī)定的任務(wù)翁写，它包括物料 流和信息流的自動化惠所。(5) 智能化  自適應(yīng)控制技術(shù)自適應(yīng)控制可根據(jù)切削條件的變化，自動調(diào)節(jié)工作參數(shù)汰检，使加工 系統(tǒng)能保持好的工作狀態(tài)更掺，從而取得較高的加工精度和較低的表面粗糙度

02

2021-02

大型數(shù)控龍門銑在加工中注意事項

在進行大型數(shù)控龍門銑銑加工的時候，我們***個要保證的就是安生生產(chǎn)何杈，其次才是高質(zhì)***生產(chǎn)拴挫，安全生產(chǎn)是企業(yè)管理的重中之重，一旦出現(xiàn)安全問題刨税，那么再高質(zhì)***的生產(chǎn)也是沒用的践赁，操作人員在進行大型數(shù)控龍門銑加工時除了要知道大型機械加工廠的安全生產(chǎn)要求以及大型機械加工工藝規(guī)程摸马，還應(yīng)當(dāng)知道大型數(shù)控龍門銑加工操作人員的 安全生產(chǎn)注意事項! 1.大型數(shù)控龍門銑床嚴禁非***操作人員進行操作筏所。2.嚴禁在大型數(shù)控龍門銑加工過程中用手去觸摸運動著的刀具及工件等零部件。3.嚴禁除規(guī)定外的以腳代替手操作手柄五逢。4.禁止用腳踩踏大型數(shù)控龍門銑床的導(dǎo)軌面蜀悯、絲桿、光桿等竹观。5.不準(zhǔn)對內(nèi)壁有砂眼镐捧、縮孔或鍵槽的零部件使用三角刮刀削內(nèi)孔。6.氣動后必須在液壓卡盤的壓縮空氣或液體壓力達到規(guī)定值后才可以使用臭增。7.大型數(shù)控龍門床切削時機床應(yīng)加防護擋板懂酱，操作人員要戴護目鏡，防止造成人身損害誊抛。  大型數(shù)控龍門銑加工設(shè)備屬于重型加工設(shè)備列牺，操作人員稍有不注意，就有可能對人身及相關(guān)財產(chǎn)造成嚴重后果拗窃，因此操作人員在操作大型數(shù)控龍門銑加工設(shè)備時瞎领，應(yīng)當(dāng)要遵守以上的7條安全生產(chǎn)注意事項，這樣才能在一定程度減少安全生產(chǎn)事故随夸。

01

2021-02

七種機械密封方法，所有工控人員都需要了解和學(xué)習(xí)的

動力密封 化工泵在與運轉(zhuǎn)時宾毒，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體驼修，從而實現(xiàn)密封。停車時卸橘，副葉輪不起作用饲肪，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠塔苦、使用壽命長滑期，化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用医窖。 填料密封 軟填料密封 盤根通常由較柔軟的線狀物編織而成账阳，通過截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力蔽树，壓緊填料狡氏，迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封效果的徑向力碗挟，因而起密封作用伍毙。 硬填料密封 硬填料密封有開口環(huán)和分瓣環(huán)兩類。 機械密封 機封總是由旋轉(zhuǎn)部件（黃色部分）和靜止部件（橙色部分）兩大部分組成竞谒，兩相對運動的動丐重，靜環(huán)面成為密封的主密封面。機械密封亦稱端面密封杆查，按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定義為：由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動扮惦，而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。 螺旋密封 螺旋密封也是動力密封的一種形式亲桦，它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽崖蜜，軸和套之間充有密封介質(zhì)。軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用客峭，從而阻止密封液的泄漏豫领。其密封能力的大小與螺旋角度、螺距舔琅、齒寬等恐、齒高、齒的作用長度以及軸與套之間的間隙大小有關(guān)搏明。由于密封之間不發(fā)生磨擦鼠锈，因而壽命長，但由于結(jié)構(gòu)空間的***星著，其螺旋長度一般較短购笆，因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用時良稽，其密封效果則會大打折扣挥挚。 干氣密封 干氣密封即“干運轉(zhuǎn)氣體密封”是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，屬于非接觸密封坞裂。特點：密封性能好卜伟，壽命長，不需密封油系統(tǒng)，功率消耗少米原，操作簡單及運行維護費用低葛窜。干氣密封作為不需任何密封端面冷卻和潤滑用油的無維修密封系統(tǒng)，正取代浮環(huán)密封和迷宮密封而成為石化行業(yè)高速離心壓縮機軸封的主體密封虹悄。 適用場合：離心式壓縮機等高速等高速流體機械珊侍，適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況，如空壓機场魏，氮壓機等豹谎。 油封密封 油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單筝闹，尺寸小媳叨，成本低廉，維護方便关顷，阻轉(zhuǎn)矩較小糊秆，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入解寝，而且對磨損有一定的補償能力扩然，但不耐高壓艘儒，所以一般用在低壓場合的化工泵上聋伦。 迷宮密封 迷宮密封是在轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔界睁，被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達到阻漏的目的觉增。迷宮密封是離心式壓縮機級間和軸端***基本的密封形式，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點的不同翻斟，可分為平滑式逾礁、曲折式、階梯式及蜂窩式等四種類型访惜。 1栗柴、平滑式迷宮密封 平滑式迷宮密封有整體和鑲片兩種結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單净彼，便于制造憎材，但密封效果較差。 2朗恤、曲折式迷宮密封 曲折式迷宮密封也分整體和鑲片兩種結(jié)構(gòu)投墩，這種迷宮密封的結(jié)構(gòu)特點，是密封齒的伸出高度不一樣茸太，而且高低齒相間排列彰畅，與之相配的軸表面，是特制的凹凸溝槽，這種高低齒與凹凸槽相配合的結(jié)構(gòu)誉缚，使平滑的密封間隙變成了曲折式嘱垛，因此，增加了流動阻力疫遵，提高了密封效能逞迟。但只能用在有水平剖分面的缸體或隔板中，并且密封體也要作成水平剖分型恕沫。 3监憎、階梯式迷宮密封 階梯式迷宮密封從結(jié)構(gòu)上分析它類似于平滑式迷宮密封毯旷，而密封效果卻與曲折式迷宮密封近似磺勋，常用于葉輪蓋板和平衡盤處。 4艺智、蜂窩式迷宮密封 蜂窩式迷宮密封的密封齒片焊成蜂窩狀迄委，以形成復(fù)雜形狀的膨脹室褐筛，它的密封性能優(yōu)于一般密封形式，適用于壓力差較大的場合叙身，如離心式壓縮機的平衡盤密封渔扎。蜂窩式迷宮密封制造工藝復(fù)雜，密封片強度高信轿，密封效果較好晃痴。

28

2021-01

什么是正火

1. 什么是正火? 正火是一種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構(gòu)件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后财忽，保溫一段時間出爐空冷倘核。主要特點是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細化怎窿，不但可得到滿意的強度侧缔，而且可以明顯提高韌性(AKV值），降低構(gòu)件的開裂傾向喻透。一些低合金熱軋鋼板寒淌、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后，材料的綜合力學(xué)性能可以大大改善晶乘，而且也改善了切削性能蚜遥。 2. 正火有以下目的和用途： ① 對亞共析鋼，正火用以消除鑄枯邓、鍛瘦镶、焊件的過熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織掰媚；細化晶粒澳坟；并可作為淬火前的預(yù)先熱處理笔畜。② 對過共析鋼，正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體孤殿，并使珠光體細化呐粘，不但改善機械性能，而且有利于以后的球化退火转捕。③ 對低碳深沖薄鋼板作岖，正火可以消除晶界的游離滲碳體，以改善其深沖性能五芝。④ 對低碳鋼和低碳低合金鋼痘儡，采用正火，可得到較多的細片狀珠光體組織枢步，使硬度增高到HB140-190沉删，避免切削時的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性醉途。對中碳鋼矾瑰，在既可用正火又可用退火的場合下，用正火更為經(jīng)濟和方便隘擎。⑤ 對普通中碳結(jié)構(gòu)鋼殴穴，在力學(xué)性能要求不高的場合下，可用正火代替淬火加高溫回火货葬，不僅操作簡便掷膛，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。⑥ 高溫正火(Ac3以上150～200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析滴督。高溫正火后的粗大晶林钒校可通過隨后第二次較低溫度的正火予以細化咨桶。⑦ 對某些用于汽輪機和鍋爐的低瘫碾、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織椎敞，再經(jīng)高溫回火奴爷，用于400～550℃時具有良好的抗蠕變能力。⑧ 除鋼件和鋼材以外配籽，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理擂门，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強度飞席。

27

2021-01

大型鑄鋼件澆鑄需要注意哪些細節(jié)？

  選用鑄鋼材質(zhì)原料加工的鑄件稱為鑄鋼件村秒，它和鑄鐵件性能相似杨匕，但是比鑄鐵件強度高着饥，想要鑄造出一件合格的鑄鋼件，必須要把握好澆鑄過程惰赋。今天就給大家分享一下澆鑄過程中應(yīng)該注意的細節(jié)宰掉。 澆鑄前注意細節(jié) 　　1. 清理干凈澆鑄現(xiàn)場，保證澆鑄過程安全順利進行赁濒。 　　2. 檢查澆注包的質(zhì)量轨奄、烘干預(yù)熱狀態(tài)、運輸與傾轉(zhuǎn)機構(gòu)的靈活性和可靠性拒炎。 　　3. 明確澆鑄合金的類別挪拟，估算出待澆鑄產(chǎn)品所需的金屬液的重量，防止?jié)茶T過程中出現(xiàn)金屬液不足的情況击你。 　　4. 大型鑄鋼件在澆鑄前舞丛，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2分鐘，鎮(zhèn)靜后再進行澆鑄果漾。 　　澆鑄時注意細節(jié) 　　1. 把握好澆鑄溫度球切。澆鑄溫度對鑄鋼件的質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金類別绒障、鑄鋼件結(jié)構(gòu)等特點合理的確定澆鑄溫度范圍晃烟，依據(jù)碳鋼型號選擇合理的澆鑄溫度，一般在1540℃-1580℃之間场恬。 　　2. 控制好澆鑄速度翠柄。在保證型腔內(nèi)空氣排出順暢的情況下，對要求同時凝固的鑄鋼件采用較高的澆鑄速度吝寒，對要求順序凝固的鑄鋼件采用較低的澆鑄速度皿完。 　　澆鑄后注意細節(jié) 　　1.澆鑄完成后，待鑄鋼件凝固完畢办煞，及時卸除壓鐵和箱卡狈馏，以減少鑄鋼件收縮阻力，避免鑄鋼件產(chǎn)生裂紋缺陷害恋。 　　大型鑄鋼件在澆鑄過程中不處理好細節(jié)的話缘说，很容易出現(xiàn)氣孔、夾雜赎丢、縮孔劣零、疏松、裂紋和斷裂等缺陷福压，輕則影響成品正常交貨掏秩，重則影響產(chǎn)品日后的使用。

25

2021-01

齒輪類零件選材及熱處理工藝分析

1 齒輪的作用 齒輪的主要作用是傳遞扭矩荆姆、調(diào)節(jié)速度蒙幻、改變運動方向嚷那。 2 工作條件 （1）一對相互嚙合的齒輪，是通過齒面的接觸杆煞、滑動傳遞動力魏宽，所以齒根受很大交變彎曲應(yīng)力作用、齒面受較大接觸應(yīng)力并有強烈的摩擦和磨損决乎。 （2）在換檔队询、啟動、嚙合不良時构诚，承受一定的沖擊載荷蚌斩。 3 失效形式 常見的失效形式有輪齒折斷、齒面磨損范嘱、齒面剝落送膳、齒面點蝕、過載斷裂等斤间。 4 力學(xué)性能要求 （1）高的彎曲疲勞強度穆烹。 （2）齒面應(yīng)具有高的接觸疲勞強度、高的硬度和耐磨性稿棚。 （3）齒輪心部應(yīng)具有良好的綜合力學(xué)性能或較好的強韌性败何。 5 齒輪零件常用材料及熱處理 （1）中碳鋼和中碳合金鋼。一般承載不大的低采缎、中速傳動齒輪诺骏，常選用40、45敌菩、40Cr基恩、40MnB鋼等，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理或正火（要求不高時）達到性能要求（較好的綜合力學(xué)性能）疏拱。經(jīng)表面淬火斤杏、低溫回火，表面硬度可達52～58HRC柳卒，具有較高的耐磨性笨扁。這類齒輪不能承受較大的沖擊載荷。 （2）低碳鋼和低碳合金鋼列疗。承受較大沖擊載荷的重載高速齒輪一般選用20Cr、20CrMnTi浪蹂、20MnVB抵栈、18Cr2Ni4WA鋼等，個別要求不高的也可選用20鋼坤次。經(jīng)滲碳古劲、淬火斥赋、低溫回火，可使齒面獲得很高的硬度（58～62HRC）和耐磨性产艾，心部具有較高的強度和韌性疤剑。 （3）對直徑較大（φ＞400～600mm）、形狀復(fù)雜的齒輪毛坯闷堡，難以鍛造成形時隘膘，可采用鑄鋼，如ZG270-500杠览、ZG310-570等弯菊。 （4）對一些輕載、低速牺缰、不受沖擊田蕴、精度要求不高的不太重要的齒輪，可采用灰鑄鐵醋咒，如HT200负稚、HT250、HT300等晦苞∷嘀穑灰鑄鐵多用于開式傳動；在閉式傳動中林下，可用球墨鑄鐵代替鑄鋼制造齒輪袄肩，如QT600-3、QT500-7等腋芜。 （5）對儀表中某些在腐蝕介質(zhì)中工作的輕載齒輪再副，可采用黃銅、鋁青銅花炭、錫青銅躬拢、硅青銅等有色金屬；對受力不大的儀器见间、儀表齒輪聊闯，在無潤滑條件下:作的小齒輪，可采用尼龍米诉、ABS菱蔬、聚甲醛等工程塑料制造。 6 齒輪零件選材舉例 （1）機床齒輪史侣。右圖是臥式車床主軸箱三聯(lián)滑移齒輪拴泌，用于傳遞扭矩和調(diào)節(jié)速度。工作時惊橱，撥動主軸箱的外手柄使該齒輪在軸上滑移蚪腐，利用與不同齒數(shù)的齒輪嚙合箭昵，獲得不同的轉(zhuǎn)速。該齒輪承載不大回季，工作比較平穩(wěn)家制，沖擊不大，可選用中碳鋼制造泡一。由于該齒輪較厚裕消，考慮到淬透性問題，選用40Cr鋼較為合適捉肄。其工藝路線為： 下料→鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→輪齒感應(yīng)淬火+低溫回火→精磨乃屈。 正火是預(yù)先熱處理，可消除鍛造產(chǎn)生的殘余應(yīng)力常苍，調(diào)整硬度便于機械加工兼英，細化晶粒、改善組織鸵丸；調(diào)質(zhì)可使齒輪獲得較高的w合力學(xué)性能喳牌，改善心部的強度和韌性，使齒輪能承受較大的交變彎曲應(yīng)力和一定的沖擊力贪焊；感應(yīng)淬火可提高齒面的硬度玲院、耐磨性和接觸疲勞強度；低溫回火可消除淬火應(yīng)力惦肴、防止產(chǎn)生磨削裂紋淡早、提高抗沖能力。 （2）汽車齒輪耳标。右圖是解放牌汽車的變速箱中的齒輪醇坝，其任務(wù)是將發(fā)動機的動力傳遞到后輪，承受重載和大的沖擊力次坡，工作條件比機床齒輪復(fù)雜呼猪，要求齒面具有高的硬度（60～62HRC）和耐磨性、齒心部具有高的強度和優(yōu)良的韌性砸琅，考慮到滲碳工藝性的要求和淬透性的問題宋距，可選用20CrMnTi鋼。其工藝路線為： 下料→鍛造→正火→粗加工症脂、半精加工→滲碳→淬火+低溫回火→噴丸→校正花鍵孔→精磨齒谚赎。 滲碳是為了提高表層的x含量。淬火是為了使表層獲得高碳馬氏體和碳化物摊腋，具有高的硬度（58～62HRC）沸版、耐磨性和疲勞強度；心部獲得低碳馬氏體兴蒸，硬度可達到33～48HRC视粮，具有高的強韌性。低溫回火消除淬火應(yīng)力间歌、提高抗沖能力胃磷、防止產(chǎn)生磨削裂紋。噴丸可增大滲碳層的壓應(yīng)力鹅址，有利于提高疲勞強度裤困。

12...89101112...1718 共206條 18頁，到第頁 確定