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2022-08

機(jī)床的潤滑有哪幾種

1旬渠、機(jī)床中的主要零部件多為典型機(jī)械零部件，標(biāo)準(zhǔn)化楔脯、通用化伐藕，系列化程度高莽鸭。例如滑動(dòng)軸承两猛、滾動(dòng)軸承陌凳、齒輪娱仔、蝸輪副、滾動(dòng)及滑動(dòng)導(dǎo)軌虫溜、螺旋傳動(dòng)副(絲杠螺母副)雹姊、離合器、液壓系統(tǒng)衡楞、凸輪等等容为，潤滑情況各不相同。 　 2寺酪、機(jī)床的使用環(huán)境條件：機(jī)床通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度高為40℃替劈，冬季氣溫低于0℃時(shí)多采取供暖方式寄雀，使環(huán)境溫度于5-10℃。精度較好的機(jī)床要求恒溫空調(diào)環(huán)境娇建，一般在20℃上下百睹。但由于不少機(jī)床的精度要求和自動(dòng)化程度較高，對(duì)潤滑油的粘度厘举、抗氧化性(使用壽命)和油的清潔度的要求較嚴(yán)格阳框。  　　3、機(jī)床的工況條件：不同類型的不同規(guī)格尺寸的機(jī)床屋赌，甚***在同一種機(jī)床上由于加工件的情況不同旦氓，工況條件有很大不同。對(duì)潤滑的要求有所不同瓜坎。例如高速內(nèi)圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機(jī)床的重載汛刻、低速主軸軸承對(duì)潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統(tǒng)潤滑瞪歹，使用較低粘度的潤滑油瘾色，而后者則需用油浴或壓力循環(huán)潤滑系統(tǒng)潤滑，使用較高粘度的油品蛇热。  　　4梗爸、潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件讹蘑、油漆材料等的適應(yīng)性：在大多數(shù)機(jī)床上使用了潤滑冷卻液末盔，在潤滑油中，常常由于混入冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)衔肢、機(jī)件生銹等庄岖，使橡膠密封件膨脹變形豁翎，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落隅忿。因此考慮油品與潤滑冷卻液心剥、橡膠密封件、油漆材料的適應(yīng)性背桐、防止漏油等优烧。特別是隨著機(jī)床自動(dòng)化程度的提高，在一些自動(dòng)化和數(shù)控機(jī)床上使用了潤滑/冷卻通用油链峭，既可作潤滑油畦娄、也可作為潤滑冷卻液使用。

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2022-07

模具加工的常見方法 怎么進(jìn)行模具加工

      模具加工的方法多種多樣弊仪，在進(jìn)行加工方法選擇的時(shí)候熙卡，需要根據(jù)加工要求、加工環(huán)境冠八、加工材料等多方面進(jìn)行考慮选曼。選擇合適的模具加工方法不僅可以保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，而且對(duì)于生產(chǎn)效率也有一定的提高串题。那么失傍，模具加工的常見方法有哪些呢？       1宽舱、切削加工       現(xiàn)在模具制造的加工設(shè)備其特征是多軸的CNC控制和高精度的定位系統(tǒng)民沈。使用該設(shè)備的目的是為了讓產(chǎn)品獲得高精度并降低不合格率。對(duì)于注射和壓鑄模具荸脂，可以綜合采用銑削和電火花加工的方法來進(jìn)行加工浸速。       因?yàn)殂娤骷庸とコ牧系哪芰Ω螅韵胍s短加工時(shí)間奕辖，就需要讓西銷量達(dá)到極大咧饭。但是由于輪廓復(fù)雜、薄細(xì)形體和深腔要用后續(xù)的電火花加工完成会激。       當(dāng)用CNC機(jī)床加工零件時(shí)栏渺，首先根據(jù)零件圖編寫CNC機(jī)床用的程序。程序被讀進(jìn)CNC系統(tǒng)中锐涯，然后磕诊，在機(jī)床上安裝工件和刀具。并且根據(jù)程序運(yùn)行刀具纹腌。再進(jìn)行加工霎终。       2、電火花加工       電火花加工是一種復(fù)制成形的工藝，在絕緣溶液中通過短暫的莱褒、連續(xù)的放電來去除多余的材料击困。碳?xì)浠衔锸菢?biāo)準(zhǔn)的絕緣體，也可以使用含有可溶有機(jī)酸成分的水做介質(zhì)广凸。工具電極一般加工城模具的形狀阅茶，來進(jìn)行模具輪廓的復(fù)制。       在連續(xù)的放電沖擊下谅海，工件和電擊傷的材料被加熱到熔化或氣化溫度并在電子或機(jī)械力的作用下爆裂開脸哀。通過對(duì)工藝參數(shù)的合理選擇，可以使工件上的材料去除量遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于電擊傷的材料去除量扭吁，工具損耗量僅占工件損耗量的0.1%以下摧垄。       3、電火花切割       對(duì)于任意形狀通孔的加工袱黎，線切割的方法相當(dāng)經(jīng)濟(jì)匕蚁。開敞的型腔壁可以先傾斜，然后進(jìn)行線切割加工道夭。線切割加工的效率要高哺里，在模板上可以直接進(jìn)行型腔的加工。       工件的金屬材料在與細(xì)絲電極之間沒有接觸和機(jī)械作用的情況下被切割购烹，電極在數(shù)控下會(huì)像帶鋸一樣從金屬中穿過，去離子水是絕緣體鹉陪，通過同軸噴管流入切割去底教，隨后被清理并在分離設(shè)備中進(jìn)行回收。

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2022-07

齒條如何進(jìn)行加工 銑削齒條的方法有哪些扑澜？

   一個(gè)平板或直桿，當(dāng)其具有一系列等距離分布的齒時(shí)俏汇，就稱為齒條鹿响。齒線是垂直于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線的齒條稱為直齒條；齒線是傾斜于齒的運(yùn)動(dòng)方向的直線的齒條稱為斜齒條谷饿。齒條的加工方法很多惶我，比較常用的是銑削加工。       銑削齒條的方法有哪些博投？       一绸贡、直齒條的銑削       直齒條在臥式萬能銑床上用盤形齒輪銑刀銑削。       1毅哗、短齒條的銑削       （1）銑刀選擇：銑削齒條的銑刀一般選用一套8把中的8號(hào)盤形直齒圓柱齒輪銑刀听怕。齒條精度要求較高時(shí)，可采用專用齒條銑刀。       （2）工件的裝夾：工件采用平口鉗裝夾或直接壓緊在工作臺(tái)臺(tái)面上尿瞭，當(dāng)工件數(shù)量較多時(shí)闽烙，可采用專用夾具裝夾。無論采用哪種裝夾方法声搁，齒條坯件的齒頂表面必須與工作臺(tái)臺(tái)面平行黑竞，       坯件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面必須與工作臺(tái)橫向進(jìn)給方向平行。       （3）齒距的控制：齒條銑削時(shí)土汽，每銑完一個(gè)齒后音虹，使工作臺(tái)橫向移動(dòng)一個(gè)齒距，稱為移距奥挑。       常用的移距方法有：       刻度盤法：利用工作臺(tái)橫向進(jìn)給手柄刻度盤轉(zhuǎn)過一定格數(shù)實(shí)現(xiàn)移距次新。這種方法僅適用于精度要求不高，數(shù)量不多的短齒條声锤。       分度盤法：將分度頭的分度盤和分度手柄改裝在工作臺(tái)橫向進(jìn)給絲杠頭部傲枕。       2、長齒條的銑削       （1）工件的裝夾：加工長齒條時(shí)衙文，由于銑床工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離不夠辩芦，因此須采用工作臺(tái)縱向移距分齒，即要求工件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行浆菇。工件可直接壓緊在工作臺(tái)臺(tái)面上或用專用夾具裝夾遥加。       （2）銑刀的安裝：加工長齒條時(shí)，齒距由工作臺(tái)縱向絲杠控制竣伍，因此臥式銑床上原銑刀桿的方向不能滿足加工要求观复，必須使銑刀桿方向與工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向平行呻惕，為此要對(duì)銑床主軸進(jìn)行改裝嚣艇。

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2022-06

國外客戶來廠考察

  炎炎夏日派暴，也擋不住客戶來訪的熱情，周日早上接待長期旅居國內(nèi)的國外大B客戶相梳，已于前年開始多次合作咏逛，在公司領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)工程師和計(jì)量工程師等人的陪同下來我公司進(jìn)行實(shí)地參觀考察又竞，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)械兽，雄厚的公司資質(zhì)和信譽(yù)，是吸引此次客戶到訪的重要原因咸唇。公司總經(jīng)理劉總及崔部長代表公司對(duì)客戶的到來表示熱烈歡迎呈驶，并安排了細(xì)致的接待工作。在各部門主要負(fù)責(zé)人的陪同下疫鹊，客戶參觀考察了公司生產(chǎn)車間袖瞻，在相關(guān)技術(shù)人員的講解下，公司的數(shù)控龍門設(shè)備的加工能力和良好性能令客戶嘖嘖贊嘆拆吆！對(duì)客戶提出的各類問題聋迎，公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)工作人員均作出細(xì)致解答，豐富的***知識(shí)和有素的工作能力枣耀，也為客戶留下了深刻印記霉晕！   參觀過后，公司負(fù)責(zé)人對(duì)公司的目前發(fā)展?fàn)顩r捞奕，以及設(shè)備的性能及加工能力牺堰，銷售案例等進(jìn)行了詳細(xì)介紹÷В客戶對(duì)公司良好的工作環(huán)境伟葫、有序的生產(chǎn)流程、嚴(yán)格的質(zhì)量控制院促、和諧的工作氛圍酒旷、勤奮工作的員工留下了深刻的印象，并與公司高層就雙方未來長期合作事宜進(jìn)行深入探討满傍，并希望在未來合作項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)雙贏渡表。

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2022-05

熱處理工藝都有哪些種類 熱處理工藝分為哪幾種

熱處理工藝在金屬加工中必不可少，它可以讓金屬工件具有所需要的力學(xué)性能步咪、物理性能和化學(xué)性能论皆。金屬熱處理的工藝大致上可以分為三種，一種是整體熱處理歧斟、一種是表面熱處理以及化學(xué)熱處理三大類纯丸。在這三大類中，還會(huì)根據(jù)加熱介質(zhì)静袖、加熱溫度以及冷卻方法的不同觉鼻，分為若干不同的熱處理工藝。在不同處理工藝中队橙，同種金屬也可以獲得不同的組織坠陈，從而產(chǎn)生不同的性能。       一淮辕、熱處理工藝分為哪幾種       1蘸错、整體熱處理       整體熱處理顧名思義，就是對(duì)工件整體進(jìn)行加熱俯炮，加熱完成后冬溯，以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻，得到想要的金相組織敦浅，讓其整體的力學(xué)性能得到改變的金屬熱處理工藝录教。其中，退火赛琢、正火字瘫、淬火以及回火就是我們常說的鋼鐵整體熱處理的基本加工工藝触迄。       2、化學(xué)熱處理       化學(xué)熱處理需要借助一定溫度的活性介質(zhì)借街，將金屬或合金工件浸入其中進(jìn)行保溫惦参，讓工件的表面滲入一種或者集中化學(xué)元素的原子，通過加熱→保溫→冷卻的三個(gè)階段的化學(xué)熱處理過程听想，讓工件的化學(xué)成分腥刹、組織和性能發(fā)生改變。同時(shí)經(jīng)過淬火以及低溫回火后汉买，工件的表面可以具有更高的硬度肛走、耐磨性和接觸疲勞性，同時(shí)還可以保證芯部有較高的強(qiáng)韌性录别。       經(jīng)過化學(xué)熱處理后的工件朽色，其主要變化是技術(shù)參數(shù)有兩個(gè)方面，一個(gè)是硬化層深度组题、另外一個(gè)是表面硬度葫男。前者需要利用維氏硬度計(jì)來進(jìn)行檢測，檢測從工件表面到硬度降低到50HRC的一點(diǎn)距離崔列，就是所謂的硬化深度梢褐。       化學(xué)熱處理工件的表面檢測在進(jìn)行檢測的時(shí)候，與表面淬火熱處理工件的硬度檢測有一定的相似性赵讯，他們都可以借助用維氏硬度計(jì)盈咳、表面洛氏硬度計(jì)和硬度計(jì)來檢測。除了由于滲氮后的厚度相對(duì)較薄边翼。不大于0.7mm淳某，所有就不能用洛氏硬度計(jì)了。       3徽七、表面淬火熱處理       表面淬火只是對(duì)鋼件表層進(jìn)行淬火馍上，它的熱處理特點(diǎn)是快速加熱的方法把鋼件表面迅速加熱到淬火的溫度，之后再快速冷卻蛹柔，讓鋼件的一定深度表層淬硬哑暮，而心部還可以保持原來的狀態(tài)。       表面淬火熱處理电尖，主要是領(lǐng)用加熱或者火焰加熱的方式來進(jìn)行奕碑。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度以及有效硬化層深度勺帜。硬度檢測可以采用維氏硬度計(jì)脆号，也可以采用洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有直接關(guān)系懒碍。

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