在選擇刀具的角度時(shí)舅世，需要考慮多種因素的影響醇锌，如工件材料牛柒、刀具材料、加工性質(zhì)(粗滓技、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)憾擒，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變芋沽，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同塑崖，但通常相差很校制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度痛倚、沖擊韌性和化學(xué)惰性规婆，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)蝉稳，并不易變形抒蚜。 

　　通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)嗡髓，沖擊韌性也高操漠。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低饿这。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性浊伙，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用較多的刀具材料长捧，其次是硬質(zhì)合金嚣鄙。 

　　聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬秩纹，及合金幔时、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀园撵、板牙和絲錐等工具茉油。 

　　硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦石沸、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層胸牲。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具，也可用于高速鋼刀具归鲸，如鉆頭蝉蛙、滾刀、絲錐和銑刀等定桃。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁傅笨，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上何别。 

　　由于在高溫篮啦、高壓、高速下挥萌，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件绰姻，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來越高引瀑。為了適應(yīng)這種情況狂芋，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)憨栽，在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層帜矾，更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾；進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)屑柔；提高刀具的制造精度屡萤，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別珍剑，并使刀具的使用更好