齒輪鍛件與鑄件的區(qū)別

案例詳情

鑄件的特點(diǎn)是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復(fù)雜的工件劲徙。鑄件齒輪成本低;可以采用特殊工藝獲得細(xì)密鑄件,其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度阿迈。鑄件成形簡單,比鍛造價錢便宜;但鑄件齒輪內(nèi)容易出現(xiàn)缺點(diǎn)及非致密區(qū),在強(qiáng)腐蝕及高壓場合國內(nèi)的技術(shù)一般不能保證鍛件的質(zhì)量.

鍛件齒輪是使用鍛打設(shè)備對棒料進(jìn)行鍛打成型,一般無法鍛打出比較復(fù)雜的工件掠恢。需要較大的加工量,但鍛件齒輪組織結(jié)構(gòu)比較致密悠垛,不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺點(diǎn)线定。因此廣泛用于要求高的部件加工,如齒輪确买、齒圈斤讥、等。

鑄件齒輪內(nèi)部的其它一些缺點(diǎn)是拇惋,凝固過程中周偎,在不均勻收縮造成的應(yīng)力集中和接近熔點(diǎn)溫度下,金屬的低強(qiáng)度的綜合作用下撑帖,出現(xiàn)的清晰裂縫和熱撕裂蓉坎,較低的鑄造溫度會形成冷疤澳眷,熔化金屬出現(xiàn)的沙粒或爐渣的累積會導(dǎo)致污點(diǎn)蛉艾。低級的鑄造作業(yè)也可能造成其它缺點(diǎn)钳踊。

鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性勿侯,在零部件的現(xiàn)實使用中拓瞪,一個正確的設(shè)計能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件需要每片都是一致的诫痹,沒有任何多孔性救咙、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵寨今,這種方法生產(chǎn)的元件馅酪,強(qiáng)度與重量比有一個高的比率。這些元件通常被用在重要部件結(jié)構(gòu)中叼榄。

鍛件的優(yōu)點(diǎn):鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長度乳侮、可收縮的橫截面;可收縮的長度硼货、可伸展的橫截面诉德。可改變的長度钢怪、可改變的橫截面柱洽。鍛件的種類有:鍛造/手鍛、熱模鍛/細(xì)密鍛造鲁修、頂鍛缔御、滾鍛和模鍛。

為什么選擇鍛件妇蛀?

1) 強(qiáng)度高

熱鍛造促進(jìn)在結(jié)晶和晶粒細(xì)化,使得材料能夠達(dá)到較大可能的強(qiáng)度和一致性笤成,并且件與件之間的變異較小评架,顆粒流細(xì)密地沿著閥體輪廓流動,這些連續(xù)的流線有利于減少疲勞或常見故障的發(fā)生率炕泳。

2) 可靠性

能夠滿足設(shè)計結(jié)構(gòu)要求的鍛件性一直是鍛件較重要的優(yōu)點(diǎn)之一纵诞,在某種程度上位于上述特性之前

3) 結(jié)構(gòu)完整性

鍛造消除了內(nèi)部缺點(diǎn),產(chǎn)生了連貫一致的金相組織培遵,保證了優(yōu)異的性能浙芙,在應(yīng)力和晶體內(nèi)腐蝕問題嚴(yán)重的地方,鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務(wù)籽腕。


視頻展示