熱處理的工藝分類

案例詳情

熱處理工藝在金屬加工中必不可少湾盗,它可以讓金屬工件具有所需要的力學(xué)性能恨旱、物理性能和化學(xué)性能憋考。金屬熱處理的工藝大致上可以分為三種,一種是整體熱處理帘衣、一種是表面熱處理以及化學(xué)熱處理三大類。在這三大類中洁席,還會(huì)根據(jù)加熱介質(zhì)税则、加熱溫度以及冷卻方法的不同,分為若干不同的熱處理工藝值唉。在不同處理工藝中赡喻,同種金屬也可以獲得不同的組織,從而產(chǎn)生不同的性能港赂。

      一旭手、熱處理工藝分為哪幾種

      1、整體熱處理

      整體熱處理顧名思義涉功,就是對(duì)工件整體進(jìn)行加熱汁掠,加熱完成后,以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻攒发,得到想要的金相組織调塌,讓其整體的力學(xué)性能得到改變的金屬熱處理工藝。其中惠猿,退火羔砾、正火、淬火以及回火就是我們常說的鋼鐵整體熱處理的基本加工工藝偶妖。

      2姜凄、化學(xué)熱處理

      化學(xué)熱處理需要借助一定溫度的活性介質(zhì),將金屬或合金工件浸入其中進(jìn)行保溫趾访,讓工件的表面滲入一種或者集中化學(xué)元素的原子态秧,通過加熱→保溫→冷卻的三個(gè)階段的化學(xué)熱處理過程,讓工件的化學(xué)成分扼鞋、組織和性能發(fā)生改變申鱼。同時(shí)經(jīng)過淬火以及低溫回火后,工件的表面可以具有更高的硬度云头、耐磨性和接觸疲勞性捐友,同時(shí)還可以保證芯部有較高的強(qiáng)韌性晋粱。

      經(jīng)過化學(xué)熱處理后的工件,其主要變化是技術(shù)參數(shù)有兩個(gè)方面埋吊,一個(gè)是硬化層深度馁惨、另外一個(gè)是表面硬度。前者需要利用維氏硬度計(jì)來進(jìn)行檢測愈苛,檢測從工件表面到硬度降低到50HRC的一點(diǎn)距離业弊,就是所謂的硬化深度。

      化學(xué)熱處理工件的表面檢測在進(jìn)行檢測的時(shí)候伶门,與表面淬火熱處理工件的硬度檢測有一定的相似性于哩,他們都可以借助用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)和硬度計(jì)來檢測强男。除了由于滲氮后的厚度相對(duì)較薄洪业。不大于0.7mm,所有就不能用洛氏硬度計(jì)了眨仪。

      3峭桅、表面淬火熱處理

      表面淬火只是對(duì)鋼件表層進(jìn)行淬火,它的熱處理特點(diǎn)是快速加熱的方法把鋼件表面迅速加熱到淬火的溫度柑爸,之后再快速冷卻吵护,讓鋼件的一定深度表層淬硬,而心部還可以保持原來的狀態(tài)表鳍。

      表面淬火熱處理馅而,主要是領(lǐng)用加熱或者火焰加熱的方式來進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度譬圣、局部硬度以及有效硬化層深度瓮恭。硬度檢測可以采用維氏硬度計(jì),也可以采用洛氏硬度計(jì)厘熟。試驗(yàn)力的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有直接關(guān)系屯蹦。

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