熱處理工藝在金屬加工中必不可少，它可以讓金屬工件具有所需要的力學(xué)性能控淡、物理性能和化學(xué)性能镜会。金屬熱處理的工藝大致上可以分為三種启泣，一種是整體熱處理坡沿、一種是表面熱處理以及化學(xué)熱處理三大類(lèi)篮灼。在這三大類(lèi)中稠眠，還會(huì)根據(jù)加熱介質(zhì)夜勋、加熱溫度以及冷卻方法的不同慷尸，分為若干不同的熱處理工藝揣交。在不同處理工藝中，同種金屬也可以獲得不同的組織瘤嗜，從而產(chǎn)生不同的性能殷靖。

      一、熱處理工藝分為哪幾種

      1着还、整體熱處理

      整體熱處理顧名思義介劫，就是對(duì)工件整體進(jìn)行加熱，加熱完成后案淋，以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻座韵，得到想要的金相組織，讓其整體的力學(xué)性能得到改變的金屬熱處理工藝踢京。其中誉碴，退火、正火瓣距、淬火以及回火就是我們常說(shuō)的鋼鐵整體熱處理的基本加工工藝黔帕。

      2、化學(xué)熱處理

      化學(xué)熱處理需要借助一定溫度的活性介質(zhì)旨涝，將金屬或合金工件浸入其中進(jìn)行保溫蹬屹，讓工件的表面滲入一種或者集中化學(xué)元素的原子，通過(guò)加熱→保溫→冷卻的三個(gè)階段的化學(xué)熱處理過(guò)程白华，讓工件的化學(xué)成分慨默、組織和性能發(fā)生改變。同時(shí)經(jīng)過(guò)淬火以及低溫回火后，工件的表面可以具有更高的硬度锥酌、耐磨性和接觸疲勞性春佑，同時(shí)還可以保證芯部有較高的強(qiáng)韌性。

      經(jīng)過(guò)化學(xué)熱處理后的工件连载，其主要變化是技術(shù)參數(shù)有兩個(gè)方面栽不，一個(gè)是硬化層深度、另外一個(gè)是表面硬度异浸。前者需要利用維氏硬度計(jì)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)哲童，檢測(cè)從工件表面到硬度降低到50HRC的一點(diǎn)距離，就是所謂的硬化深度锐洞。

      化學(xué)熱處理工件的表面檢測(cè)在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候堡酗，與表面淬火熱處理工件的硬度檢測(cè)有一定的相似性，他們都可以借助用維氏硬度計(jì)窜交、表面洛氏硬度計(jì)和硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)斜兽。除了由于滲氮后的厚度相對(duì)較薄。不大于0.7mm羽址，所有就不能用洛氏硬度計(jì)了帕恩。

      3、表面淬火熱處理

      表面淬火只是對(duì)鋼件表層進(jìn)行淬火剩失，它的熱處理特點(diǎn)是快速加熱的方法把鋼件表面迅速加熱到淬火的溫度屈尼，之后再快速冷卻，讓鋼件的一定深度表層淬硬拴孤，而心部還可以保持原來(lái)的狀態(tài)鸿染。

      表面淬火熱處理，主要是領(lǐng)用加熱或者火焰加熱的方式來(lái)進(jìn)行乞巧。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度涨椒、局部硬度以及有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可以采用維氏硬度計(jì)绽媒，也可以采用洛氏硬度計(jì)蚕冬。試驗(yàn)力的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有直接關(guān)系。