數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控裝置埂伦，進給驅(qū)動（進給速度控制單元和伺服電機）煞额、主軸驅(qū)動（主軸速度控制單元和主軸電機）和檢測元件。選用數(shù)控系統(tǒng)時應(yīng)包括以上內(nèi)容沾谜。

       數(shù)控裝置的選擇

       類型的選擇

       根據(jù)數(shù)控機床類型選擇相應(yīng)的數(shù)控裝置膊毁，一般來說，數(shù)控裝置有適用于車基跑、鉆婚温、鏜、銑媳否、磨栅螟、沖壓、電火花切割等加工類型逆日，應(yīng)有針對性的進行選擇嵌巷。

       性能的選擇

       不同的數(shù)控裝置，其性能高低差別很大芭贬，入控制軸數(shù)有單軸恋都，2軸，3軸坚呜，4軸程伞，5軸，甚至10多軸闸虹，20多軸暴既；聯(lián)動軸數(shù)有2軸或3軸以上，***高進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min敌痴；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm磁饮。這些指標不同，價格亦不同溪臊，應(yīng)根據(jù)機床實際需要减少，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動镊鹊。不要追求***新***高水平填抬，應(yīng)合理選擇。

       功能的選擇

       一個數(shù)控系統(tǒng)有很多功能隧期，包括基本功能----數(shù)控裝置必備功能飒责；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象仆潮，有的為了提高加工質(zhì)量宏蛉，有的為了方便編程遣臼，有的為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關(guān)的檐晕，選擇這項還必須選另一項暑诸。因此要根據(jù)機床的設(shè)計要求來選擇蚌讼，不要不加分析辟灰，選擇功能過多步驟，而把相關(guān)功能漏訂篡石，使數(shù)控機床功能降低芥喇，造成不必要的損失。

       選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和獨立型兩種凰萨。***好選用內(nèi)裝型继控，它有不同型號，首先要根據(jù)數(shù)控裝置與機床之間的輸入輸出信號點數(shù)來選擇笤碍。選用的點數(shù)要筆實用點數(shù)稍多一些况饥，一杯可能追加和變更控制性能的需要。其次要估計順序程序規(guī)模選擇存儲容量支赖。程序規(guī)模隨著機床復(fù)雜程度的增加荸冒，存儲容量也隨著增大，要根據(jù)具體情況合理選擇访跪。還有處理時間扬饰、指令功能、定時器化威、計數(shù)器班跟、內(nèi)部繼電器等技術(shù)規(guī)格，數(shù)量也應(yīng)滿足設(shè)計要求肪误。

       價格的徐澤

       不同國家板径、不同的數(shù)控裝置制造廠家，生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品郎闹，價格上有很大差異疾捍，應(yīng)在滿足控制類型、性能蜈缤、功能選擇的基礎(chǔ)上拾氓，綜合分析性能價格比，選擇性能價格比高的數(shù)控裝置底哥，以便降低成本咙鞍。

       技術(shù)服務(wù)的選擇

       在選擇符合技術(shù)要求的數(shù)控裝置時，還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽趾徽，產(chǎn)品使用說明等文件資料是否齊全续滋，能不能給用戶培訓(xùn)編程翰守、操作和維修人員。有無專門的技術(shù)服務(wù)部門疲酌，長期提供零備件和及時的維修服務(wù)蜡峰，以利發(fā)揮技術(shù)經(jīng)濟效益。

       進給驅(qū)動的選擇

       1）優(yōu)先選用交流伺服電機朗恳，因為它與直流電機比較湿颅，轉(zhuǎn)子慣量小，動態(tài)響應(yīng)好渠余，輸出功率大斟策，轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡單采散，成本較低胡傅，應(yīng)用環(huán)境不受***。

       2）通過正確計算加在電機軸上的負載條件來選擇合適規(guī)格的伺服電機猩琳。

       3）進給驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的進給速度控制單元和伺服電機提供系列的成套產(chǎn)品母烘，所以當(dāng)選好伺服電機之后，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的速度控制單元侈兄。

       主軸驅(qū)動的選擇

       1）優(yōu)先選用主流主軸電機惨侵，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉(zhuǎn)速和大容量的***饺斧，恒功率調(diào)速范圍大二谤，噪聲低，價格便宜读囤。目前國際上已有85%數(shù)控機床采用交流主軸驅(qū)動继射。

       2）按下列原則選擇主軸電機：

       ①根據(jù)不同的機床計算出切削功率，所選電機應(yīng)滿足這個要求挎袜；

       ②根據(jù)要求的主軸加減速時間顽聂，計算出電機功率不應(yīng)超過電機的***大輸出功率；

       ③在要求主軸頻繁起盯仪、制動的場合紊搪、必須計算出平均功率，其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率全景；

       ④在要求恒表面受到控制的場合耀石，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和，應(yīng)在電機能夠提供的功率范圍之內(nèi)爸黄。

       3）主軸驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產(chǎn)品滞伟，所以當(dāng)選好主軸電機之后，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的主軸速度控制單元炕贵。

       4）需要主軸作定向控制時梆奈，根據(jù)機床實際情況野崇，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制。

       檢測元件的選擇

       1）根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案亩钟，對機床直線位移采用直接或間接測量乓梨，而選用直線型或旋轉(zhuǎn)型檢測元件。目前數(shù)控機床廣泛采用半閉環(huán)控制林慷，選用旋轉(zhuǎn)型角度測量元件（旋轉(zhuǎn)變壓器浓蜈、脈沖編碼器）

       2）根據(jù)數(shù)控機床要求檢測精度還是速度，選用位置或轉(zhuǎn)速檢測元件（測試發(fā)電機髓无、脈沖編碼器）阔踢。一般來說允逝，大型機床以滿足速度要求為主沫十，高精度、中小型機床以滿足精度為主宵绒。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個數(shù)量級建淘。

       3）目前數(shù)控機床***常用的檢測元件是光電脈沖編碼器，它根據(jù)數(shù)控機床的滾珠絲杠螺距浴恐、數(shù)控系統(tǒng)的***小移動但聞咪枷、指令倍率和檢測倍率等來選用相應(yīng)規(guī)格的脈沖編碼器。

       4）選擇檢測元件時总枢，要考慮到數(shù)控裝置有相應(yīng)的接口電路