非標(biāo)機械制造中鑄造和鍛造的區(qū)別是什么宁路?

案例詳情

一惨译、鑄造

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體搜栽,并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀午螺、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程,是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。

鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉可很,對于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件凰浮,更能顯示出它的經(jīng)濟性我抠;同時,它的適應(yīng)性較廣渡铲,且具有較好的綜合機械性能钾独。但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬号嵌、木材、燃料访跛、造型材料等)和設(shè)備(如冶金爐捣雪、混砂機、造型機秩漾、造芯機延懂、落砂機、拋丸機冯峭、鑄鐵平板等)較多昵壁,且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境谁汤。


1坠地、鑄造種類

按造型方法習(xí)慣上分為:

①普通砂型鑄造,包括濕砂型殉俗、干砂型和化學(xué)硬化砂型三類射严。

②特種鑄造,按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造管挟、泥型鑄造轿曙、鑄造車間殼型鑄造、負(fù)壓鑄造僻孝、實型鑄造导帝、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造穿铆、連續(xù)鑄造您单、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類荞雏。

2虐秦、鑄造工藝

①鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準(zhǔn)備,鑄型按所用材料可分為砂型凤优、金屬型悦陋、陶瓷型、泥型筑辨、石墨型等俺驶;按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型殊精。鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素协黑;

②鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵诽檬、鑄鋼和鑄造有色合金脏拦;

③鑄件處理和檢驗帚孔,鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口摇昌、鏟磨毛刺和披縫等凸出物泉档,以及熱處理、整形犬岔、防銹處理和粗加工等。


二嘲绷、鍛造

鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力把赢,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法耽效,是鍛壓的兩大組成部分之一钝尸。
通過鍛造,能消除金屬的鑄態(tài)疏松搂根、焊合孔洞珍促,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負(fù)載高剩愧、工作條件嚴(yán)峻的重要零件猪叙,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外仁卷,多采用鍛件穴翩。

1、鍛造按成形方法分

①開式鍛造(自由鍛)

利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個砥鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件锦积,主要有手工鍛造和機械鍛造兩種芒帕。

②閉模式鍛造

金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,可分為模鍛丰介、冷鐓背蟆、旋轉(zhuǎn)鍛、擠壓等哮幢。

2带膀、按變形溫度分

鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度)、溫鍛(低于再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫)市黔。

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼恍像,其次是鋁、鎂鳖建、鈦常携、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料淌窄、鑄錠础呈、金屬粉末和液態(tài)金屬等韭购。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對提高產(chǎn)品質(zhì)量矛枚、降低成本有很大關(guān)系膜狈。



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