焊接的幾種類型
案例詳情
金屬的焊接分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱熔化狀態(tài)化漆,不加壓力完成焊接的方法镐胃。熔焊時(shí)焊接箱體辩尊,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池司澎。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體的太迈。
在熔焊過程中皱辞,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素傍念。大氣中的氮矫夷、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔憋槐、夾渣双藕、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能阳仔。
為了提高焊接質(zhì)量忧陪,人們研究出了各種保護(hù)方法。例如近范,氣體保護(hù)電弧焊就是用氬嘶摊、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率评矩;又如鋼材焊接時(shí)叶堆,在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧,就可以保護(hù)焊條中有益元素錳稚照、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池蹂空,冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
壓焊是在加壓條件下果录,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合羹授,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊咖雀,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)擎势,該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱塑性狀態(tài)時(shí)亮购,在軸向壓力作用下連接成為一體楚携。
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊岔爹、高頻焊茅囱、冷壓焊等都沒有熔化過程哑逾,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問題浆英,從而簡化了焊接過程吹复,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低批型、加熱時(shí)間短轧愧,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料诱渤,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭丐巫。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)勺美、低于工件熔點(diǎn)的溫度递胧,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散励烦,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法谓着。