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機(jī)床的保養(yǎng)

機(jī)床是我們生產(chǎn)的重要工具, 應(yīng)增加機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng) , 減少機(jī)床故障, 為生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)院抛。機(jī)床需要每天維護(hù)保養(yǎng)滋样。在機(jī)床長(zhǎng)期工作后像兆，機(jī)床容易出現(xiàn)問題方较，所以我們必須做一些維護(hù)工作才能實(shí)現(xiàn)。機(jī)床主要日常維修及保養(yǎng)為：1缔赠、日常清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔,無灰塵,無黑污銹蝕;各運(yùn)動(dòng)件無油污,無拉毛但金、 碰傷、劃痕;各部位不漏水瓜饥、漏氣逝撬、漏油;切屑、垃圾清掃干凈快混，周圍環(huán)境對(duì)機(jī)床影響較大愚矗，如粉塵會(huì)被電路板上的靜電吸引，而產(chǎn)生短路現(xiàn)象穿互；油椭药、氣、水過濾器、過濾網(wǎng)太臟描刹，會(huì)發(fā)生壓力不夠县堰、流量不夠、散熱不好婆崔，造成機(jī)茴支、電、液部分的故障等十卖。2卓您、整潔：工具、工件俘伤、附件布置整齊浙炼、合理，安全防護(hù)裝置齊全唯袄，管線弯屈、管道完整，零部件無缺陷恋拷。操作者在每日工作結(jié)束后资厉，應(yīng)清掃干凈散落于工作臺(tái)、導(dǎo)軌等處的切屑蔬顾、油垢宴偿。3、潤(rùn)滑：按設(shè)備各部位潤(rùn)滑要求,按時(shí)加油诀豁、換油,油質(zhì)符合要求;油壺窄刘、 油槍、油杯齊全,油氈舷胜、油線清潔,油標(biāo)醒目,油路暢通娩践，檢查確認(rèn)各潤(rùn)滑油箱的油量是否符合要求。4烹骨、嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備欺矫，不違章操作。5吱台、務(wù)必隨時(shí)注意觀察各部件的工作情況以及儀器儀表的指示的準(zhǔn)確性姥憋、靈敏度和聲音。如有異常苦爸，應(yīng)立即停機(jī)檢查拼肥，直至查明原因消除。6瑟扁、觀察切屑在工作過程中的積累情況境仁，切削液系統(tǒng)是否正常工作毕察，如有嚴(yán)重的切屑積累，應(yīng)停止并清理阿切。7库绩、如果離開機(jī)器很長(zhǎng)時(shí)間，則需要關(guān)閉電源擦蚣，以防止非***人員操作峡蓖。8、設(shè)備運(yùn)行時(shí)掠廓，操作員應(yīng)集中注意换怖，不要邊操作邊與他人交談，不得離開機(jī)器的位置蟀瞧。9.設(shè)備發(fā)生故障時(shí)沉颂，應(yīng)立即與維修人員聯(lián)系，排除故障時(shí)悦污，不得離開工作崗位铸屉，應(yīng)該與維修人員一起工作，提供故障的發(fā)生和發(fā)展情況切端，并共同做好排除故障的記錄彻坛。

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大型電機(jī)軸承座的安裝方法

 （一）矮蘑、地腳螺桿： 1、緊固底板的地腳螺桿要用汽油等溶劑清洗干凈鞍后，并檢查螺紋有無亂扣和碰壞之處置塘，用螺帽試擰一次。同時(shí)測(cè)量地腳螺孔的實(shí)際長(zhǎng)度和核對(duì)螺桿的長(zhǎng)短是否合適伴澄。錨板應(yīng)和基礎(chǔ)緊密貼靠赋除，地腳螺桿應(yīng)與錨板保持垂直。 2秉版、地腳螺桿***常用的是雙并沒有螺桿贤重，安裝較方便，也有制成帶丁字形的螺桿清焕，這一種結(jié)構(gòu)的螺桿是從上放下去并蝗，把螺桿放入錨板的一字形孔內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)900螺桿即被錨板鎖住秸妥。地腳螺桿擰緊前滚停，應(yīng)在螺紋上預(yù)先涂上潤(rùn)滑油。 （二）粥惧、底板：大電機(jī)的底板键畴，一般是由鋼板焊接而成，或由工字鋼和槽鋼等組焊而成的突雪。 電機(jī)的底板有整體的起惕，也有分塊的。它們的作用是支承電機(jī)掠北，并將電機(jī)動(dòng)牌骚、靜負(fù)荷傳遞到基礎(chǔ)上，并保持電機(jī)和部分安裝尺寸和間隙不變攘宝。 1缘荧、底板安裝前應(yīng)除去油污，去掉防銹漆下驴。特別是在與水泥澆灌的結(jié)合面蒿榄，要用除漆和鋼刷擦洗干凈，然后用布擦干赛臀，***好能預(yù)刷一層水泥漿夹昼。 2、在清洗底板中要注意軸承座安裝面和定子機(jī)座安裝面是否有劃傷或銹蝕丰扁，如發(fā)現(xiàn)有類似的缺陷應(yīng)用銼和砂紙修整帘达。 3、新安裝的電機(jī)底板對(duì)基礎(chǔ)要有嚴(yán)格的要求蜘辕，基礎(chǔ)應(yīng)足夠堅(jiān)實(shí)僧旬，在承受一定的靜負(fù)荷和動(dòng)負(fù)荷情況下炉奴，基礎(chǔ)不應(yīng)產(chǎn)生下沉。為防止電機(jī)基礎(chǔ)下沉蛇更，一般在基礎(chǔ)澆灌后要進(jìn)行預(yù)壓瞻赶，預(yù)壓重量通常為電機(jī)安裝重量的1.5~2.5倍。在預(yù)壓過程中不斷測(cè)量標(biāo)高派任，觀察下沉情況砸逊，待基礎(chǔ)停止下沉后才能進(jìn)行安裝。例如某鋼廠在安裝1150初軋機(jī)電機(jī)時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行了預(yù)壓掌逛，預(yù)壓重量為電機(jī)總重的2倍左右师逸，經(jīng)過48小時(shí)后基礎(chǔ)下沉為2毫米洛陽(yáng)宇捷***生產(chǎn)大型軸承座擁有***的裝配團(tuán)隊(duì)。

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齒輪鍛件與鑄件的區(qū)別

鑄件的特點(diǎn)是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復(fù)雜的工件。鑄件齒輪成本低荧呐；可以采用特殊工藝獲得細(xì)密鑄件汉形，其表面不經(jīng)加工即有理想的光潔度。鑄件成形簡(jiǎn)單倍阐，比鍛造價(jià)錢便宜概疆；但鑄件齒輪內(nèi)容易出現(xiàn)缺點(diǎn)及非致密區(qū),在強(qiáng)腐蝕及高壓場(chǎng)合國(guó)內(nèi)的技術(shù)一般不能保證鍛件的質(zhì)量. 鍛件齒輪是使用鍛打設(shè)備對(duì)棒料進(jìn)行鍛打成型，一般無法鍛打出比較復(fù)雜的工件峰搪。需要較大的加工量岔冀，但鍛件齒輪組織結(jié)構(gòu)比較致密，不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺點(diǎn)概耻。因此廣泛用于要求高的部件加工使套，如齒輪、齒圈鞠柄、等拯拓。 鑄件齒輪內(nèi)部的其它一些缺點(diǎn)是，凝固過程中须涣，在不均勻收縮造成的應(yīng)力集中和接近熔點(diǎn)溫度下涌咪，金屬的低強(qiáng)度的綜合作用下，出現(xiàn)的清晰裂縫和熱撕裂盐腻，較低的鑄造溫度會(huì)形成冷疤降乔，熔化金屬出現(xiàn)的沙粒或爐渣的累積會(huì)導(dǎo)致污點(diǎn)揽券。低級(jí)的鑄造作業(yè)也可能造成其它缺點(diǎn)讨楔。 鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性豆牺，在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中玻市，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。 鍛件需要每片都是一致的翎桨，沒有任何多孔性父独、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵茫叭，這種方法生產(chǎn)的元件酬屉，強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。這些元件通常被用在重要部件結(jié)構(gòu)中揍愁。 鍛件的優(yōu)點(diǎn)：鍛件的優(yōu)點(diǎn)有可伸展的長(zhǎng)度呐萨、可收縮的橫截面；可收縮的長(zhǎng)度莽囤、可伸展的橫截面谬擦∏芯啵可改變的長(zhǎng)度、可改變的橫截面惨远。鍛件的種類有：鍛造/手鍛蔚舀、熱模鍛/細(xì)密鍛造、頂鍛锨络、滾鍛和模鍛赌躺。 為什么選擇鍛件？ （1） 強(qiáng)度高 熱鍛造促進(jìn)在結(jié)晶和晶粒細(xì)化羡儿，使得材料能夠達(dá)到較大可能的強(qiáng)度和一致性礼患，并且件與件之間的變異較小，顆粒流細(xì)密地沿著閥體輪廓流動(dòng)姥购，這些連續(xù)的流線有利于減少疲勞或常見故障的發(fā)生率渺因。 （2） 可靠性 能夠滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求的鍛件性一直是鍛件較重要的優(yōu)點(diǎn)之一，在某種程度上位于上述特性之前 （3） 結(jié)構(gòu)完整性 鍛造消除了內(nèi)部缺點(diǎn)概给，產(chǎn)生了連貫一致的金相組織妙裸，保證了優(yōu)異的性能，在應(yīng)力和晶體內(nèi)腐蝕問題嚴(yán)重的地方跛庶，鍛件都能夠保證較長(zhǎng)的使用壽命和無故障服務(wù)睁去。

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一齒輪齒條在安裝時(shí)要注意的6大事項(xiàng)

  齒輪齒條生產(chǎn)成型后不能盲目的進(jìn)行安裝嫩坷，而是要對(duì)其調(diào)整。先檢查齒輪和齒條的裝配是否正確檐春。 然后要檢查輪齒接觸是否偏向一端逻淌。經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)要不斷的調(diào)試。平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)喇聊。 第三是需要要觀察是否有適當(dāng)?shù)膫?cè)隙恍风。 第四在運(yùn)轉(zhuǎn)前蹦狂，我們需要對(duì)齒輪誓篱、齒條進(jìn)行潤(rùn)滑。 在安裝的時(shí)候凯楔，我們可以使用小丁來固定齒條窜骄。 下面洛陽(yáng)宇捷為您講解需要注意的事項(xiàng)锦募。   1、分配器傳動(dòng)裝置在與電動(dòng)齒輪的結(jié)合中從外部實(shí)現(xiàn)齒條傳動(dòng)裝置的同步性 邻遏。 2糠亩、要檢查輪齒接觸是否偏向一端。經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)要不斷的調(diào)試准验。平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)赎线。 3、用強(qiáng)度為12級(jí)的緊固螺栓,依據(jù)對(duì)應(yīng)預(yù)緊力把第1根齒條緊固躏叽。 4徽橄、依據(jù)預(yù)緊力把第2根齒條緊固,根據(jù)此方法安裝后續(xù)齒條。 5淹佃、此情況建議采用來蘭夾緊:齒條的定位和固定(比如用螺旋夾鉗與安裝面壓緊)遂遂。 6、在運(yùn)轉(zhuǎn)前旁囤，我們需要對(duì)齒輪悟肉、齒條進(jìn)行潤(rùn)滑。 齒條和齒輪安裝后不能馬上投入使用缭越，我們需要對(duì)其先進(jìn)行調(diào)整乞挥。       上面就是需要注意的6大事項(xiàng)，如果有其他問題敬請(qǐng)聯(lián)系我們廠家秋鹅。

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轉(zhuǎn)盤軸承潤(rùn)滑方法分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等

通過潤(rùn)滑可以減少轉(zhuǎn)盤軸承等零件運(yùn)動(dòng)中的磨損刀昼，保證壓力機(jī)精度嗓奢，降低能量消耗。方式不當(dāng)會(huì)造成轉(zhuǎn)盤軸承發(fā)熱浑厚，損壞軸承股耽。轉(zhuǎn)盤軸承潤(rùn)滑方法分稀油潤(rùn)滑、濃油潤(rùn)滑等钳幅。洛陽(yáng)宇捷為您詳細(xì)介紹： （1）稀油潤(rùn)滑 優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)摩擦系數(shù)小物蝙，所以克服摩擦力的能量消耗少，稀油流動(dòng)性好敢艰，易進(jìn)入各潤(rùn)滑點(diǎn)的摩擦表面诬乞，具有良好的冷卻作用，并可將粘附在摩擦表面上的雜質(zhì)和由于研磨而產(chǎn)生的金屬微粒帶走钠导。缺點(diǎn)：油膜不能承受大的單位壓力震嫉，對(duì)密封的要求高。高速壓力機(jī)一般多采用大流量稀油潤(rùn)滑，可以帶走各摩擦副產(chǎn)生的熱量票堵。 （2）濃油潤(rùn)滑 優(yōu)點(diǎn)：容易密封扼睬，流失少，受溫度影響較小悴势，對(duì)載荷性質(zhì)补搅、運(yùn)動(dòng)速度的變化有較大的適應(yīng)范圍。缺點(diǎn)：流動(dòng)性差泞霹，內(nèi)摩擦系數(shù)大舱闪，所以能量損耗大，在高溫下長(zhǎng)期工作時(shí)俱菜，會(huì)失去潤(rùn)滑性能唤抚。為了改善濃油的性質(zhì)，往往在潤(rùn)滑脂中加入15％～30％機(jī)械油践寄。 　　潤(rùn)滑油粘度高说庶，承載能力大，軸承流量功耗大檩渐，故軸承溫度升高秆牍。溫度高，潤(rùn)滑油粘度下降剃拇，因而靠提高潤(rùn)滑油粘度以增加軸承的承載能力將受到***支读。 　　使用轉(zhuǎn)盤軸承，潤(rùn)滑脂是非常關(guān)鍵的害淤。使用變質(zhì)的潤(rùn)滑脂扇雕，不僅起不到應(yīng)有的作用還會(huì)損壞軸承。下面介紹幾種分辨潤(rùn)滑脂好壞的方法： （1）油流觀察法 　　取兩只量杯窥摄，其中一個(gè)盛有待檢查的潤(rùn)滑油镶奉，另一只空放在桌面上，將盛滿潤(rùn)滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米并傾斜崭放，讓潤(rùn)滑油慢慢流到空杯中哨苛，觀察其流動(dòng)情況，質(zhì)量好的潤(rùn)滑油油流時(shí)應(yīng)該是細(xì)長(zhǎng)币砂、均勻建峭、連綿不斷，若出現(xiàn)油流忽快忽慢决摧，時(shí)而有大塊流下亿蒸，則說潤(rùn)滑油已變質(zhì)。 （2）手捻法 　　將潤(rùn)滑油捻在大拇指與食指之間反復(fù)研磨掌桩，較好的潤(rùn)滑油手感到有潤(rùn)滑性边锁、磨屑少、無摩擦，若感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感窜旺，則表明潤(rùn)滑油內(nèi)雜質(zhì)多共悼，應(yīng)更換新潤(rùn)滑油驶闰。 （3）光照法 　　在天氣晴朗的日子杏紫，用螺絲刀將潤(rùn)滑油撩起，與水平面成45度角阔垢。對(duì)照陽(yáng)光申蔗，觀察油滴情況，在光照下挨奶，可清晰地看到潤(rùn)滑油中無磨屑為良好些玖，可繼續(xù)用，若磨屑過多粥萍，應(yīng)更換潤(rùn)滑油步垢。 （4）油滴痕跡法 　　取一張干凈的白色濾紙，滴油數(shù)滴在濾紙上犀挠，待潤(rùn)滑油滲漏后易解，若表面有黑色粉末，用手觸摸有阻澀感燎字，則說明潤(rùn)滑油里面雜質(zhì)已很多腥椒，好的潤(rùn)滑油無粉末，用手摸上去干而光滑候衍，且呈黃色痕跡笼蛛。  洛陽(yáng)宇捷***生產(chǎn)定制大型非標(biāo)齒輪齒條轉(zhuǎn)盤軸承等

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加工中心吸盤適合那些機(jī)械加工方法蛉鹿？

加工中心的應(yīng)用可以大大減少裝夾時(shí)間滨砍，減少裝夾次數(shù)，提高工作效率妖异。 附帶的電永磁吸盤是目前機(jī)加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的磁力工裝夾具惨好，可以大大提高導(dǎo)磁鋼鐵材料的裝夾效率。通過短暫的電流脈沖随闺，從而改變吸盤內(nèi)部釹鐵硼的磁力系統(tǒng)日川，達(dá)到被加工工件的吸持或釋放。加工中心吸盤適用于車銷矩乐、磨削龄句、銑削、鏜削等各種機(jī)械加工方法恋猜，下面宇捷來帶大家介紹一下自己生產(chǎn)的數(shù)控加工中心 　　車床是用車刀進(jìn)行加工切削的機(jī)床畦洞，用于加工各種回轉(zhuǎn)表面。車削的加工精度范圍為IT13~IT6，表面粗糙度Ra值為12.5~1.6μm铡捉。車削對(duì)工件的結(jié)構(gòu)战决、材料、生產(chǎn)批量等有較強(qiáng)的適應(yīng)性劲徙，應(yīng)用廣泛窘燎。除可車削各種鋼材、鑄鐵秘挥、有色金屬外昂待，還可以車削玻璃鋼、夾布膠木功缤、尼龍等非金屬呜唁。對(duì)于一些不適合磨削的有色金屬可以采用金剛石車刀進(jìn)行精細(xì)車削，能獲得很高的加工精度和很小的表面粗糙度值斜劳。       磨削可以加工的零件材料范圍很廣导盅，既可以加工鑄鐵、碳鋼揍瑟、合金鋼等一般結(jié)構(gòu)材料白翻，也能夠加工高硬度的淬硬鋼、硬質(zhì)合金月培、陶瓷和玻璃等難切的材料嘁字，但是，磨削不宜精加工塑性較大的有色金屬零件杉畜。磨削可以加工外圓纪蜒、內(nèi)圓、平面此叠、螺紋和齒輪等各種的表面纯续，還常用于各種刀具的刃磨。 　　不管是車削灭袁、磨削猬错、銑削還是鏜削，都是就可以用到加工中心吸盤的茸歧。當(dāng)然倦炒，加工中心吸盤只是我們?yōu)榭蛻籼峁└喈a(chǎn)品的方式之一。洛陽(yáng)宇捷在工業(yè)自動(dòng)化中安裝使用的磁力吸盤的應(yīng)用也有著豐富的工程經(jīng)驗(yàn)晶会。

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