數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)選擇4大關(guān)鍵要素
數(shù)控系統(tǒng)包括數(shù)控裝置，進給驅(qū)動（進給速度控制單元和伺服電機）、主軸驅(qū)動（主軸速度控制單元和主軸電機）和檢測元件分瘾。選用數(shù)控系統(tǒng)時應(yīng)包括以上內(nèi)容婶博。
數(shù)控裝置的選擇
類型的選擇
根據(jù)數(shù)控機床類型選擇相應(yīng)的數(shù)控裝置挺身，一般來說庞取，數(shù)控裝置有適用于車帕涌、鉆、鏜炉峰、銑、磨脉执、沖壓宗揣、電火花切割等加工類型，應(yīng)有針對性的進行選擇坠汹。
性能的選擇
不同的數(shù)控裝置芍摩，其性能高低差別很大，入控制軸數(shù)有單軸逻烛，2軸宪隅，3軸唆蕾，4軸，5軸赫丈，甚至10多軸衡辨，20多軸；聯(lián)動軸數(shù)有2軸或3軸以上官溜，***高進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min怎开；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指標不同牵字，價格亦不同辈净，應(yīng)根據(jù)機床實際需要，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制袁串，平面零件加工選用3軸以上聯(lián)動概而。不要追求***新***高水平，應(yīng)合理選擇囱修。
功能的選擇
一個數(shù)控系統(tǒng)有很多功能赎瑰，包括基本功能----數(shù)控裝置必備功能；選擇功能---供用戶選擇的功能破镰。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象餐曼，有的為了提高加工質(zhì)量，有的為了方便編程鲜漩，有的為了改善操作和維修性能源譬。有的選擇功能是相關(guān)的，選擇這項還必須選另一項孕似。因此要根據(jù)機床的設(shè)計要求來選擇踩娘，不要不加分析，選擇功能過多步驟喉祭，而把相關(guān)功能漏訂养渴，使數(shù)控機床功能降低，造成不必要的損失抛惶。
選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和獨立型兩種伍茎。***好選用內(nèi)裝型，它有不同型號衡蟹，首先要根據(jù)數(shù)控裝置與機床之間的輸入輸出信號點數(shù)來選擇已清。選用的點數(shù)要筆實用點數(shù)稍多一些，一杯可能追加和變更控制性能的需要镇弄。其次要估計順序程序規(guī)模選擇存儲容量卷霜。程序規(guī)模隨著機床復(fù)雜程度的增加，存儲容量也隨著增大，要根據(jù)具體情況合理選擇掺薪。還有處理時間胸胚、指令功能、定時器啤邑、計數(shù)器垫嚣、內(nèi)部繼電器等技術(shù)規(guī)格，數(shù)量也應(yīng)滿足設(shè)計要求津函。
價格的徐澤
不同國家肖粮、不同的數(shù)控裝置制造廠家，生產(chǎn)的不同規(guī)格產(chǎn)品尔苦，價格上有很大差異涩馆，應(yīng)在滿足控制類型、性能允坚、功能選擇的基礎(chǔ)上魂那，綜合分析性能價格比，選擇性能價格比高的數(shù)控裝置稠项，以便降低成本涯雅。
技術(shù)服務(wù)的選擇
在選擇符合技術(shù)要求的數(shù)控裝置時，還要考慮到生產(chǎn)廠家的信譽展运，產(chǎn)品使用說明等文件資料是否齊全活逆，能不能給用戶培訓(xùn)編程、操作和維修人員拗胜。有無專門的技術(shù)服務(wù)部門蔗候，長期提供零備件和及時的維修服務(wù)，以利發(fā)揮技術(shù)經(jīng)濟效益埂软。
進給驅(qū)動的選擇
1）優(yōu)先選用交流伺服電機矫撤，因為它與直流電機比較，轉(zhuǎn)子慣量小巧杰，動態(tài)響應(yīng)好铺享，輸出功率大抱壶，轉(zhuǎn)速高谈嚣，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低院颜，應(yīng)用環(huán)境不受***琅沟。
2）通過正確計算加在電機軸上的負載條件來選擇合適規(guī)格的伺服電機。
3）進給驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的進給速度控制單元和伺服電機提供系列的成套產(chǎn)品驳墓，所以當選好伺服電機之后区基，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的速度控制單元。
主軸驅(qū)動的選擇
1）優(yōu)先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸電機那樣的換向砍绞、高轉(zhuǎn)速和大容量的***派交，恒功率調(diào)速范圍大，噪聲低冲杀，價格便宜效床。目前國際上已有85%數(shù)控機床采用交流主軸驅(qū)動。
2）按下列原則選擇主軸電機：
①根據(jù)不同的機床計算出切削功率权谁，所選電機應(yīng)滿足這個要求剩檀；
②根據(jù)要求的主軸加減速時間，計算出電機功率不應(yīng)超過電機的***大輸出功率旺芽；
③在要求主軸頻繁起沪猴、制動的場合、必須計算出平均功率采章，其值不能超過電機連續(xù)額定輸出功率运嗜；
④在要求恒表面受到控制的場合，則恒表面速度控制所需的切削功率和加速所需功率兩者之和悯舟，應(yīng)在電機能夠提供的功率范圍之內(nèi)洗出。
3）主軸驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的主軸速度控制單元和主軸電機提供系列的成套產(chǎn)品，所以當選好主軸電機之后图谷，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的主軸速度控制單元翩活。
4）需要主軸作定向控制時，根據(jù)機床實際情況便贵，選用位置編碼器或磁性傳感器來實現(xiàn)主軸定向控制倒恭。
檢測元件的選擇
1）根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案，對機床直線位移采用直接或間接測量遂辐，而選用直線型或旋轉(zhuǎn)型檢測元件棠岭。目前數(shù)控機床廣泛采用半閉環(huán)控制，選用旋轉(zhuǎn)型角度測量元件（旋轉(zhuǎn)變壓器骤扰、脈沖編碼器）
2）根據(jù)數(shù)控機床要求檢測精度還是速度滨锯，選用位置或轉(zhuǎn)速檢測元件（測試發(fā)電機、脈沖編碼器）胜姥。一般來說站么，大型機床以滿足速度要求為主，高精度裤谆、中小型機床以滿足精度為主惨译。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個數(shù)量級。
3）目前數(shù)控機床***常用的檢測元件是光電脈沖編碼器兢假，它根據(jù)數(shù)控機床的滾珠絲杠螺距一黄、數(shù)控系統(tǒng)的***小移動但聞芋滔、指令倍率和檢測倍率等來選用相應(yīng)規(guī)格的脈沖編碼器。
4）選擇檢測元件時矛渴，要考慮到數(shù)控裝置有相應(yīng)的接口電路
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